第1篇：科技計劃項目結題報告書

韶關市

項目名稱________________________

起止時間________________________

課題負責人________________________

所在單位________________________

報告日期________________________

韶關市科技局制

年月日

科研項目結題申請書

課題名稱

起止時間資助經費(元)

課題負責人職稱

參加人員

課題原定的研究工作計劃(包括技術路線、進度安排、擬達到的技術指標等)

項目實際完成情況(完成的研究內容，達到的目標及水平，推廣應用情況。對照研究工作計劃，分析

實際超過或未達到預定目標、進度和研究內容的原因)

2

經費決算情況:

已取得成果的主要內容及可供評議的材料目錄(將材料附于報告書后)

3

同行專家意見

職稱簽名年月日

同行專家意見

職稱簽名年月日

4

韶關學院意見

學�？蒲泄芾聿块T(簽章):

年月日

韶關市科技局意見

韶關市科技局(簽章):

年月日

5

6

第2篇：大連市科技計劃項目結題報告

題目:間歇曝氣生物濾池生物脫氮技術與節(jié)能研究

申報單位:大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司

大連市馬欄河污水處理廠項目聯(lián)系人:張勁松電話:13504261853結題日期:2008年12月20日

目錄

1。項目內容概述

1。1項目概述

1。2項目的背景

2。參與單位和參與人員介紹

2。1單位基本情況

2。2項目參與者簡介

3。項目各階段工作內容

3。1項目的啟動及進度概述

3。2實驗室研究內容

3。2。1實驗室研究概述

3。2。2實驗裝置及原理

3。2。3反應器的掛膜啟動

3。2。4反應器穩(wěn)定階段實驗結果

3。3馬欄河污水處理廠一組生物濾池的工藝改造和運行

3。3。1馬欄河污水處理廠基本情況

3。3。2馬欄河污水處理廠運行情況

3。3。3馬欄河一組生物濾池的改造與運行

3。4項目成果總結與建議

4。項目社會效益與經濟效益分析

5。項目資金的使用情況

1。項目內容概述

1。1項目概述

曝氣生物濾池(biofor)工藝將生物處理與懸浮物去除過程結合在一起，具有過濾、吸附和生物降解功能，是一種高效、先進的污水處理技術。馬欄河污水處理廠采用此工藝，設計兩級生物濾池，一級為c/n池(脫碳和部分*化)，二級為n池(*化)。自2001年正式運行以來，生物脫碳、脫氨氮*能穩(wěn)定。但該工藝不具有生物脫氮功能，無法滿足日益提高的污水處理要求。

經過一年半理論與實踐的研究，在不增加固定投資，不額外投加*劑的前提下，利用短程*化-反*化原理，通過對原有運行工藝的改造，已初步實現節(jié)能目標，脫氮效果也有所改善。由于冬季運行生物生長緩慢，如延長觀察和實踐時間，有望進一步提高脫氮*能，最終到達一級a排放標準。

1。2項目的背景

我國是一個水資源缺乏的國家，近年來許多地區(qū)缺水現象逐漸加劇。資金和技術已成為制約我國污水處理和回用的兩大主要因素。大連是一個嚴重資源*缺水的城市，人均水資源

分別相當于世界和全國平均水平的1/10和1/4。同時，大連城市中心區(qū)每日污水排放量為70萬噸，處理后主要排入近海，利用率較低，如何有效開發(fā)非傳統(tǒng)水資源，實現污水資源化，是維護城市經濟可持續(xù)發(fā)展的重要問題。

曝氣生物濾池(biofor)作為一種新型污水處理技術，可顯著節(jié)約基建投資并減少占地面積，出水水質較好，運行費用低，管理方便，是一種可替代傳統(tǒng)技術的污水處理工藝，適合我國國情。大連馬欄河污水處理廠地處星海灣商務中心區(qū)，是大連市利用世界銀行貸款建設的二級城市污水處理廠，服務面積32km2，服務人口30萬，總投資2。65億元**。馬欄河污水處理廠采用法國degremont(得利滿)集團的曝氣生物濾池biofor?(biologicalfiltrationoxygenatedreactor)技術，在國內為首例應用。工藝分為一級沉淀和二級生化處理，一級沉淀處理采用了sedipac?3d(簡稱s3d)工藝，二級處理采用了biofor?c/n和biofor?n組成的二級曝氣生物濾池系統(tǒng)。該廠設計日處理能力為12萬噸，其中4萬噸回用。隨著城市發(fā)展，水廠現已超負荷運行，雨季接受水量最高達到了21萬噸。該工藝對主要指標cod(化學需氧量)和氨氮去除效果理想，但該廠建設時未考慮對總氮、總*的處理，出水總*總氮指標無法達到2002年國家新頒發(fā)的<城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準>(gb/t18918-2002)一級a標準。一級標準的a標準是城鎮(zhèn)污水處理廠出水作為回用水的基本要求，并且當污水處理廠出水作為城鎮(zhèn)景觀用水和一般回用水等用途時，必須執(zhí)行一級標準的a標準。大連馬欄河污水處理廠出水用于綠化和景觀水，該廠出水排放至星海中心商務區(qū)海域，擁有海水浴場和其他休閑設施，為防止近海海水發(fā)生富營養(yǎng)化，出現藻類過度生長，影響海水水質，對排入該海域的水質要求更高。從*健康和城市形象角度出發(fā)，處理出水必須達到較高標準，因此，馬欄河污水處理廠出水排放要求達到一級標準的a標準。

2。參與單位和參與人員介紹

2。1單位基本情況

(1)大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司

企業(yè)*質:有限責任公司

成立時間:1996年10月17日

注冊資本:120萬元

注冊地址:大連市中山路158號

辦公地址:大連市中山路158號

法定代表人:全燮

總經理:楊鳳林

聯(lián)系人:周集體

聯(lián)系方式:0411-84706252，13304113385

員工總數:79人

大連理工大學環(huán)境研究設計所有限公司依托大連理工大學環(huán)境與生命學院的強大研究隊伍，同時是具有污水處理*級資質的*法人單位，擁有大量的污水生物處理反應器方面的技術經驗，多次獲獎并擁有多項專利，在污水處理領域具有技術領先優(yōu)勢。

大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司是隸屬于大連理工大學的集環(huán)境科學與工程技術研究、工程設計、工程建設于一體的環(huán)境保護*研究機構。環(huán)境工程研究所1985年成立，1995年更名為環(huán)境工程研究設計所，現更名為環(huán)境工程研究設計所有限公司�，F有*技術人員60余人，博士學位研究人員占25%以上，高級*技術職稱的人員占30%以上，擁有:

國家建設部:*級環(huán)境工程專項設計*書[0230號]

國家環(huán)保局:*級環(huán)境影響評價*書[1505號]

國家環(huán)保局:環(huán)境污染治理設施運營資質*書[國環(huán)運營*0727]

遼寧省建設廳:工程承包資質*書[b3214021020408]

遼寧省建設廳:安全生產許可*[(遼)jz安許*字[2007]004274]

20年來，完成環(huán)境影響評價項目200余項，完成環(huán)境治理工程設計100余項，完成環(huán)境工程施工十余項，擁有專利技術10余項，具有特*的環(huán)境工程技術與裝備8套，近年還完成環(huán)境污染治理技術開發(fā)研究50余項，環(huán)境科學理論研究項目30余項，現已成為全國頗具影響的環(huán)境工程*研究機構。

具有自主知識產權的，與本研究有關的專利及獲獎情況:

vtbr多功能生化反應器(*專利92111476。1；英國專利gb2276617b):第八屆全國發(fā)明展銀獎；96年國家環(huán)保局重大科技成果；94全國環(huán)保技術交易會金獎。組合式生物氧化塔(*專利92101296。9；美國專利08/02235892):92年*石化總公司科技進步獎；93國家環(huán)保局科技進步獎；93國家環(huán)保局推廣應用項目。vtbr好氧處理工藝(*專利00131325。8)

vtbr厭氧處理工藝(*專利00131326。6)

vtbr厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝(*專利00131550。1)

vtbr厭氧-好氧-厭氧串聯(lián)處理工藝(*專利00131324。x)

交替式生物濾池(*專利00131551。x)

厭氧-兼氧-好氧一體化污水處理方法及回用設備(*專利02144524。9)

(2)大連馬欄河污水處理廠

單位*質:事業(yè)單位

單位地址:大連市沙河口區(qū)太原街140號

單位負責人:曲景泉

聯(lián)系人:曲景泉

聯(lián)系方式:0411-84352491，13940863876

員工總數:70人

馬欄河污水處理廠是隸屬于大連市排水處的事業(yè)編制單位，是大連市利用世界銀行貸款興建的一座二級城市污水處理廠，采用法國得利滿公司s3d+biofor處理工藝，項目總投資

2。65億元**，服務面積38。19平方公里，占地面積4。3公頃。設計日處理能力12萬噸，其中4萬噸可作為中水回用。馬欄河污水處理廠現有職工70人，下設7個車間、部門，中級職稱11人，初級職稱8人，技師3人，技工36人，該廠自2001年投入運行以來，進水水量，出水水質都已達到設計要求，運行狀況良好。馬欄河污水處理廠的建成運行對改善我市環(huán)境，提高市民生活質量，產生了積極作用和影響。

2。2項目參與者簡介

項目負責人簡歷

大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司:

周集體，男，生于1956年1月，碩士，化學工程*，教授級高工。國家有突出貢獻中青年專家，遼寧省優(yōu)秀科技工作者，遼寧省優(yōu)秀青年人才基金獲得者，教育部跨世紀人才基金獲得者。該同志長期在生產第一線，具有較扎實的科技理論及*理論基礎。主要從事環(huán)境生物工程技術研究、環(huán)境污染控制技術研究、環(huán)境污染過程計算機模擬等。擁有發(fā)明專利18項，省部級科技進步獎五項。作為項目負責人完成污染治理項目(包括污水處理、廢氣處理、固體廢棄物處理)100余項，具有豐富的實踐經驗。

張勁松，男，1971年1月出生，博士，大連理工大學環(huán)境工程研究設計所。長期從事污水處理新型生物反應器的開發(fā)，以及膜生物反應器的膜污染控制，在國內外發(fā)表多篇文章。

大連市馬欄河污水處理廠:

喬曉時，男，1973年12月出生，碩士，高級工程師，大連理工大學環(huán)境工程*畢業(yè)，現任大連市排水處監(jiān)管科科長。該同志長期從事城市污水處理實踐工作，1997-2000年參與了馬欄河污水處理廠的建設工程，2001-至今先后擔任馬欄河污水處理廠、春柳河污水處理廠副廠長等職，主要從事生產運行管理工作。先后組織水廠技術改造多項，取得良好的經濟效益。在<*給水排水>等學術期刊發(fā)表論文多篇，其中榮獲[大連市環(huán)境保護優(yōu)秀論文"一等獎、[遼寧省自然科學學術成果"學術論文類三等獎。

曲景泉，男，1976年3月出生，大學本科，工程師，沈陽建筑大學給排水*畢業(yè)，現任大連市馬欄河污水處理廠廠長。曾任馬欄河污水處理廠副廠長兼總工程師、排水處技術科科長等職。該同志長期從事城市排水和污水處理實踐工作，1998年至今組織實施了排水處科研技改項目30余項，其中防盜排水井蓋的研制獲得了國家專利，<污水/海水水源熱泵

供熱決策研究>獲得大連市科技進步一等獎，國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃)課題<大連城市水環(huán)境質量改善技術與綜合示范>已結題報獎；參與完成了春柳河污水處理廠改造及南線截流工程的項目管理，bot污水處理廠特許經營協(xié)議和監(jiān)管辦法的編制，<大連市城市污水處理及再生利用設施[十一五"建設和至2023年遠景規(guī)劃>和<大連市[十一。五"排水規(guī)劃>的編制工作。(注意添加)

許運宏，男，1968年6月出生，大學本科，高級工程師，沈陽建筑大學給排水*畢業(yè)，現任大連市排水處副處長。該同志長期從事城市排水和污水處理實踐工作，1990至今負責過馬欄河污水處理廠深海排放工程、污水截流工程及馬欄河污水處理廠建設的工程技術管理工作；完成了馬欄河污水處理廠、春柳河污水處理廠、老虎灘污水處理廠、凌水污水處理廠、泉水污水處理廠及夏家河污水處理廠等幾座污水處理廠特許經營協(xié)議的編制工作，并參與完成了<大連市城市污水處理及再生利用設施[十一五"建設和至2023年遠景規(guī)劃>的編制工作。(注意添加)

主要承擔人簡介

劉淼1973年2月大學本科高級工程師

王英1964年9月大專工程師大連市馬欄河污水處理廠

葉成梅1970年12月大專工程師大連市馬欄河污水處理廠

滕艷1978年10月大學本科工程師大連市馬欄河污水處理廠

丁元娜1978年1月大學本科工程師大連市馬欄河污水處理廠

孫麗穎1978年5月碩士工程師大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司

3。項目各階段工作內容

3。1項目的啟動及進度概述

2007年6月，召開了項目負責人和項目主要參與人員的準備會。

項目負責人強調了大連市科技項目的重要*，對參與人員提出了要求。對項目要保質、保量、及時完成。大連理工大學的周集體教授、馬欄河污水處理廠的廠長喬曉時高工對項目工作進行了布置。本項目是由大連理工大學環(huán)境工程研究設計所有限公司和大連市馬欄河污水處理廠合作完成，因此，確定主要方針為[雙管齊下，齊頭并進"。大連理工大學負責開展項目的小試、中試研究工作，馬欄河污水處理廠著手制定工藝改造方案，進行設備采購的前期工作。同時，為保*項目的進行，制定了2個月一次的項目協(xié)調會制度，以保*項目的順利進行。

安排了參與人員，具體落實參與人員的工作責任和范圍。大連理工大學周集體教授指導一名博士、多名碩士進行實驗室的小試、中試研究，大連理工大學張勁松老師帶領三位研究所工程師負責小試設備構建和具體試驗工作，馬欄河污水處理廠負責現場試驗的水電氣配合工作。

在項目進行過程中，根據實際需要對原有項目進度做了合理調整，延長了實驗室研究時間和現場調試時間，以確保高質量的完成項目內容。該項目最終在2007年12月完成實驗裝置建設；2008年8月完成實驗室研究；2008年9月完成實驗數據整理分析；2008年9月底至2008年11月對馬欄河污水處理廠一組生物濾池進行工藝改造和運行；2008年12月份提交報告、項目驗收。

以下將項目分為兩個部分進行闡述:第一部分，實驗室研究階段；第二部分，現場調試階段。

3。2實驗室研究內容

3。2。1實驗室研究概述

大連理工大學按照項目計劃，從2007年6月開始，提前進行了反應器的設計和建設準備工作。

試實驗裝置位于大連理工大學環(huán)境學院實驗室。設備直接投資2。5萬元，于2007年12月試驗裝置主體已經完成，反應器的計算機控制系統(tǒng)已購置，正在進行系統(tǒng)集成和軟件編制工作。在實驗室研究階段安排一名博士和多名碩士、本科生，以及研究所工作人員開展研究工作。

整個實驗工作進展順利。從2007年12月至2008年8月，在實驗室模擬馬欄河生物濾池工藝，探索最佳工藝條件，進行了生物脫碳、脫氮研究，調節(jié)進水堿度、曝氣量等工藝條件，最終實現了短程*化-反*化，為實際運行調試做好理論準備和經驗積累。

3。2。2實驗裝置及原理

一體化脫氮脫碳反應器試驗裝置見圖1。

圖1一體化脫氮脫碳生物膜反應器

反應器由有機玻璃制成，有效容積360l。底部設曝氣裝置，兩塊阻水板將反應器分為一級好氧區(qū)、二級好氧區(qū)和沉降區(qū)，有效容積分別為135l、135l和90l，好氧區(qū)域均設置填料。反應器進水口位于一級好氧區(qū)填料下部，出水口位于沉降區(qū)，溢流出水。*化反應主要在反應器一級好氧區(qū)實現，反*化反應在二級好氧區(qū)實現，利用曝氣反洗實現*化液在這兩個分區(qū)的循環(huán)。為保*二級好氧區(qū)較低的溶解氧濃度，必須控制二級好氧區(qū)曝氣強度和間歇曝氣時間。

本試驗將主要考察曝氣速率、進水水質等工藝因素對反應器脫碳和脫氮的影響。

3。2。3反應器的掛膜啟動

生物反應器接種來源自大連馬欄河污水處理廠，后又采用大連屠宰廢水處理場接種*化細菌。在反應器啟動掛膜初期，采用人工模擬污水。人工模擬廢水主要由蔗糖、尿素、碳***、***二鉀等配制而成，同時也投加少量的微量元素。待啟動掛膜完成以后，反應器采用實際生活污水與模擬污水的混合污水，為著重研究脫氮過程，特別提高了進水的總氮。

反應器掛膜階段對有機物的去除如圖2所示，可以看出，隨著生物膜的逐漸成熟，在反應器由間歇進水改變?yōu)檫B續(xù)進水，在采用實際生活污水，進水cod濃度波動較大的情況下，出水cod濃度則相對比較穩(wěn)定，平均去除率為82%。掛膜啟動基本完成。

圖2啟動階段反應器對cod去除情況

3。2。4反應器穩(wěn)定階段實驗結果

(1)反應器內溶解氧分布

傳統(tǒng)脫氮是基于傳統(tǒng)好氧*化-缺氧反*化的原理實現的。對反應器不同區(qū)域選擇不同的曝氣方式，一級好氧區(qū)內曝氣量基本穩(wěn)定在540~570l/h，二級好氧區(qū)的溶解氧主要是一級好氧區(qū)水自流帶入，必要時進行間歇曝氣。進水量在第30~49天為20l/h；第50~60天，進水量降至15l/h；第61~66天，進水量提高至25l/h；第67~100天，進水量降至10~12l/h。在試驗整個過程中，連續(xù)監(jiān)測了不同進水和曝氣條件下反應器內各區(qū)do分布，如圖3，4，5所示�？梢钥闯�，由于反應器獨特的構造，在不同的運行條件下溶解氧在反應器水平方向的分布均有一定的梯度。一級好氧區(qū)do濃度最高，平均濃度大于2mg/l，二級好氧區(qū)do平均濃度小于1mg/l，而沉降區(qū)溶解氧濃度最低，平均小于0。5mg/l。另外，從圖還可以看出，在反應器同一分區(qū)的垂直方向，do分布并不均勻，各區(qū)上部do濃度要高于底部。反應器內do在水平方向和垂直方向的梯度分布為*化細菌和反*化菌在同一反應器內的生長提供了前提條件，也為實現短程*化-反*化提供可能。

圖3反應器各區(qū)上部溶解氧分布情況

圖4反應器各區(qū)中部溶解氧分布情況

圖5反應器各區(qū)底部溶解氧分布情況

(2)反應器對有機物的去除

反應器掛膜啟動后，由于采用實際的生活污水，反應器進水cod波動較大，該階段進出水cod及其去除率隨時間變化如圖6所示。前期(30~66d)進水平均cod317。34mg/l，出水74。05mg/l，cod去除率76。66%；隨著各區(qū)生物膜的成熟和生物量的增加，后期(67~110d)進水平均cod為280。26mg/l，出水cod降低至48。42mg/l，去除率提高到82。72%，cod去除負荷約為0。19mgcod/(m3。d)。

圖6進出水cod及cod去除率隨時間變化

(3)反應器對nh4+-n的去除

反應器進出水nh4+-n濃度變化如圖7所示。可以看出，*化細菌的生長比較緩慢，初期(30~40d)進水nh4+-n平均為85。11mg/l，出水nh4+-n為85。55mg/l，nh4+-n去除率為-1。54%。這是由于進水中的少量有機氮在微生物的作用下發(fā)生了氨化反應，導致出水中氨氮的略微上升。隨著反應器內*化微生物的增長，反應器中出水nh4+-n逐漸下降至45。52mg/l，nh4+-n去除率達到50%左右；中間*化菌受到進水負荷的沖擊，出水中nh4+-n略有波動。最后，穩(wěn)定運行期間進水nh4+-n平均為74。58mg/l，出水nh4+-n為17。05mg/l，反應器*化率達到77%。

圖7進出水nh4+-n及nh4+-n去除率隨時間變化

在反應器運行*化效果持續(xù)提高階段，出水nh4+-n濃度的連續(xù)下降，而出水中no3--n濃度有所增加。如圖8所示，在反應器達到*化和反*化穩(wěn)定運行階段(83~100d)，出水no2--n為1。6mg/l，no3--n為18。32mg/l，反應器反*化率約為60%。

圖8出水no3--n及no2--n隨時間變化情況

該運行階段，進水tn平均為74。58mg/l，出水nh4+-n17。05mg/l，出水tn36。91mg/l，反應器*化率77。02%，tn去除率為50。62%�？梢钥闯觯�反*化反應是該試驗階段脫氮過程的限制步驟。對該階段反應器反*化效率較低的原因進行分析，主要有以下兩方面原因。

一方面，是由于缺乏有機碳源作為反*化的電子供體所致。在反應器好氧區(qū)位置進水，進水中的有機物大部分被好氧區(qū)異養(yǎng)細菌所分解，通過液體循環(huán)回流至缺氧區(qū)的有機碳源很少。具文獻報道進水c/n比達到4~6時才能滿足反*化的需求，達到最好的脫氮效果。

另一方面，是由于*化反應釋放出h離子，消耗堿度，在反應器出水氨氮持續(xù)下降、*化率持續(xù)提高階段，整個反應器內總堿度和ph值呈持續(xù)下降趨勢。從圖9和10可以看出，從70d到82d，一級好氧區(qū)內ph值由7。68下降至6。95，堿度由360mg/l下降至100mg/l；二級好氧區(qū)內ph值由7。77下降至7。13，堿度由345mg/l下降至105mg/l；沉淀區(qū)內ph值由7。77下降至7。07，堿度由360mg/l下降至120mg/l。在*化反應達到穩(wěn)定階段(83~100d)，由于反*化反應的發(fā)生，反應器內沉淀區(qū)和二級好氧區(qū)內ph和堿度都有所升高；在后期(94~100d)，一級好氧區(qū)內的ph和堿度也逐漸升高。*化效果穩(wěn)定期間，反應器平均進水ph7。58，出水ph7。32；其中一級好氧區(qū)、二級好氧區(qū)和沉淀區(qū)ph分別為7。03、7。28和

7。35；穩(wěn)定運行期間進水平均堿度370。84mg/l，出水平均堿度142。1mg/l，一級好氧區(qū)、二級好氧區(qū)和沉淀區(qū)的堿度分別為132。86mg/l、149。53mg/l和150。82mg/l。按照氧化1g氨氮要消耗堿度7。14g計算，進水中有58mg/l的氨氮被氧化，需要消耗堿度414。12mg/l，顯而易見，進水中的堿度是不足以維持*化反應的，說明在反應器內同時發(fā)生的反*化反應補充了部分的堿度。

圖9反應器進水ph和各區(qū)ph變化情況

圖10反應器進水堿度和各區(qū)堿度變化情況

(4)反應器對總氮的去除

在前一階段的工作的基礎上，后階段著重強化生物的脫氮效果。在這一階段中，隨著生物膜的成熟，*化菌群、反*化菌群逐漸穩(wěn)定。通過增加回流量，補充了*化消耗的堿度，也可為反*化提供合適的c/n比。調整后出水nh4+-n平均濃度由17。23mg/l下降至

8。14mg/l，反應器*化率平均提高至89。49%。no3--n濃度也大大降低，最終出水沒有出現no2--n積累現象。相應，反應器出水tn平均濃度也由39。58mg/l下降至9。41mg/l(圖13)，tn去除率提高至87。46%。

圖11出水nh4+-n及*化率變化情況

反應器出水no3--n平均濃度由20。08mg/l下降至0。46mg/l，反應器反*化率平均提高至97。86%。

圖12出水no3--n和no2--n及反*化率變化情況

圖13進出水tn及tn去除率變化情況

(5)短程*化-反*化過程研究

長期以來，無論是在廢水生物脫氮理論上還是在工程實踐中，都一直認為廢水生物脫氮就必須使nh4+-n經歷典型的*化和反*化過程才能被完全去除，這條途徑也可以稱為全程(或完全)*化-反*化生物脫氮。實質上，*化過程的兩步反應是由兩類菌分別單獨完成的，這兩類菌在生理特征上也有明顯的差別，是可以分開的。對于反*化過程，無論是no2-還是no3-都可以做電子最終受*體。當反*化反應以no2-為電子受體時，可稱為短程*化反*化，因而整個生物脫氮過程可以通過nh4+-n→no2--n→n2這樣的途徑來完成。

與全程*化反*化相比，短程*化反*化具有如下的優(yōu)點:(1)*化階段可減少25%左右的需氧量，降低了能耗；(2)反*化階段可減少40%左右的有機碳源，降低了運行費用；

(3)可以縮短水力停留時間，在高氨環(huán)境下nh4+的*化速率和no2-的反*化速率均比no2-的氧化速率和no3-的反*化速率快，因而水力停留時間可縮短，反應器容積可減小30~40%左右；(4)可減少剩余污泥排放量，亞**菌和**菌的表觀產率系數分別為0。04~0。13gvss/gn和0。02~0。07gvss/gn，no2-反*化菌和no3-反*化菌表觀產率系數分別為0。345gvss/gn和0。765gvss/gn，因此短程*化-反*化在*化過程中可少產污泥24%~33%，在反*化過程中可少產污泥50%。(5)減少了投堿量。由此可見，大量生活污水的生物脫氮處理，短程*化-反*化顯然具有重要的現實意義。

國內外學者對短程*化-反*化進行了大量的實驗研究，探討影響亞**鹽積累的各種因素，如控制反應器內水溫、水中溶解氧分布、游離氨氮濃度、ph、污泥齡等，使反應器內亞**菌成為優(yōu)勢菌群，從而實現短程*化-反*化脫氮的目的。

在這一階段實驗中，經過不斷的調整曝氣量、進水量、進水水質等可調節(jié)因素，監(jiān)測反應器內no2-的變化，馴化培養(yǎng)2個月左右，開始出現no2-的積累，同時tn去除率達到72%，標志著短程*化-反*化脫氮的實現。之后連續(xù)監(jiān)測50天，實驗結果如下。

經過前期實驗的探索，參考馬欄河污水水質，考慮強化研究脫氮過程，提高了進水tn濃度，最終選擇實驗條件如下表:

表1實驗條件(單位:mg/l)

項目

codtn

進水堿度

前20天

后30天數值320~450130左右530~540一級好氧區(qū)2。0~3。5；二級好氧區(qū)1。5~2。2一級好氧區(qū)2。7~4。2；二級好氧區(qū)1。8~3。3溶解氧

進出水nh4+-n濃度及去除率隨時間變化如圖14所示。在運行的初期nh4+-n的去除率較低，僅為60%左右，出水nh4+-n濃度平均為52mg/l。分析原因可能是由于曝氣量相對較低，一級好氧區(qū)和二級好氧區(qū)中的do不高(見表1)。雖然好氧區(qū)的do在理論上滿足*化反應的需求，但由于進水中cod和nh4+-n濃度均較高，使得異養(yǎng)菌生長代謝旺盛，與*化細菌競爭do、營養(yǎng)和空間，所以*化效率不高。此時發(fā)現*化反應成為脫氮的限制步驟，故此在后30天將曝氣量提高，各區(qū)溶解氧濃度提高(見表1)，其它條件基本保持不變。隨著運行時間的增加，出水nh4+-n濃度逐漸降低，最后穩(wěn)定在13mg/l左右，nh4+-n平均去除率達到90%。

一級好氧區(qū)和二級好氧區(qū)no2--n和no3--n濃度變化見圖15。一級好氧區(qū)中出現了明顯的no2--n積累，平均no2--n濃度達到了18。5mg/l，no3--n濃度為9。6mg/l，一級好氧區(qū)中no2--n/nox--n等于66%。二級好氧區(qū)中no2--n濃度低于一級好氧區(qū)中的，平均為14。5mg/l。后階段，雖然do值提高，但實驗發(fā)現在一級好氧區(qū)中仍有no2--n的積累，當運行穩(wěn)定時一級好氧區(qū)和二級好氧區(qū)中no2--n平均濃度分別為31。5mg/l和24。8mg/l，no3--n濃度分別為9。4mg/l和6。5mg/l，兩區(qū)中no2--n/nox--n分別等于77%，79%。沉淀區(qū)中反

--*化效果較好，no2-n和no3-n濃度基本都在1。0mg/l以下，有時還檢測不到。

前20天，由于*化效果不高，影響tn的去除，tn的去除率平均僅為52%，去除負荷約為0。090kgtn/(m3·d)。后30天，tn去除率提高至72%，去除負荷約為0。130kgtn/(m3·d)。見圖16。

以上實驗表明，反應器通過調整運行條件實現了短程*化-反*化脫氮的目的。

圖14進出水nh4+-n濃度及去除率隨時間變化

圖15一級好氧區(qū)和二級好氧區(qū)中no2--n和no3--n隨時間變化

圖16進出水tn濃度及去除率隨時間變化

(6)實驗部分小結

①在反應器好氧掛膜啟動后，通過控制曝氣量，使反應器內在水平方向和垂直方向上形成了具有不同溶解氧濃度的分區(qū)。在一級好氧區(qū)、二級好氧區(qū)和沉降區(qū)形成不同的溶解氧濃度，為反應器各分區(qū)*化菌、亞*化菌、反*化菌的優(yōu)勢生長創(chuàng)造了前提條件。

②隨著生物膜的逐漸成熟，反應器對有機物的去除逐步提高，進水cod200-400mg/l，出水cod低于50mg/l。

④調整反應器內回流量、二級好氧區(qū)的曝氣量、進水堿度，使*化率提高至89。49%，反*化率提高至97。86%，tn去除率提高至87。46%。

⑤理論上，生物反應器的填料為異養(yǎng)菌(反*化菌)、自養(yǎng)菌(*化菌、亞*化菌)分別占據不同的生態(tài)位、形成合理的微環(huán)境體系提供了有效的載體，有利于生物脫氮。因此，通過對反應器內環(huán)境控制，使亞*化菌成為優(yōu)勢菌群，最終在一級好氧區(qū)和二級好氧區(qū)出現了明顯的亞**鹽積累，實現了短程*化-反*化脫氮過程。

3。3馬欄河污水處理廠一組生物濾池的工藝改造和運行

在對前一階段實驗室研究成果和經驗的總結之后，開始對馬欄河污水處理廠現有處理工藝和出水分析監(jiān)測數據進行分析。在2008年9月底，開始調整工藝參數，進行現場實驗。

選擇一組生物濾池完成工藝改造，通過對馬欄河污水處理廠現有技術改造和工藝優(yōu)化，在新工藝條件下降低曝氣風機的能源消耗量，并提高脫氮效率。

3。3。1馬欄河污水處理廠基本情況

大連馬欄河污水處理廠工程通過*招標確定了sedipac3d+biofor工藝，設計處能力為12×104m3/d，其中4×104m3/d回用，服務面積為32km2，服務人口為35萬人，占地為4。3hm2，工程直接投資約1。6億元。工程于1998年11月開工，2000年9月進入調試運行，2001年7月通過*能測試并正式投產運行。

馬欄河污水處理廠的一級處理采用了sedipac3d(簡稱s3d)工藝，二級處理采用了由bioforc/n和bioforn組成的二級過濾系統(tǒng)。具體工藝流程見圖2。

①預處理

提升泵站前設2臺25mm粗格柵，原水經一次提升達到約9m水頭。經4臺10mm細格柵進入配水渠，并在配水渠內進行預曝氣。

s3d池共4座，每座均包括曝氣沉砂、氣浮除油和斜管沉淀三個階段，總停留時間40。5min。下面是每座s3d池的工藝參數。

曝氣沉砂階段，長4m，寬13m，水深4m，設有4個砂斗，停留時間8。5min。4座s3d池總供氣量832m3/h，設有曝氣頭共308個。經重力沉降后，泵至砂水分離器進行砂、水分離，然后外運垃圾填埋場處置。

氣浮除油階段，長6。5m，寬13m，水深2。1m，停留時間7。2min。設供氣量22m3/h的曝氣泵4臺，撇油管2臺。浮油經撇油管進入油水分離器進行油、水分離，然后外運垃圾填埋場處置。

斜管沉淀階段，長9。3m，寬13m，水深5m，停留時間24。8min，表面負荷14。8m3/m2。h。斜管長度1。5m，傾角60°，采用乙*共聚板材模壓、熱焊組合成型，設刮泥機1臺，排泥斗4個。經斜管沉淀的污泥(含濾池反沖洗生化污泥)濃度25kg/m3，污泥有機物含量55%。污泥經吸泥泵送至污泥處理單元。

每2座s3d池后設1臺2mm精格柵，可避免生物濾池的濾頭堵塞。利用柵前、柵后液位差，即過柵水頭損失來自動控制格柵運行。出水經2mm精格柵后進入濾池配水井，每臺格柵對應1列濾池。

②生物處理

全廠共24座biofor?曝氣生物濾池，分為2列12組濾池，每組由1座c/n池和1座n池串聯(lián)組成一個處理單元。

每座c/n池長12m，寬6m，濾料厚度4m，設有濾頭55個/m2，曝氣頭68個/m2，氣水比1。8，濾速6。7m/h，停留時間35。8min。濾料(biolitep3。5)粒徑3-6mm，有效粒徑3。2-

3。8mm，密度1。25-1。55kg/l，堆積密度0。75-0。9kg/l。

每座n池長12m，寬6m，濾料厚度4。5m，設有濾頭55個/m2，氣水比2。6，濾速6。7m/h，停留時間40。3min。濾料(biolitel2。7)粒徑2。5-5mm，有效粒徑2。5-2。9mm，密度1。4-

1。7kg/l，堆積密度0。8-0。9kg/l。

濾池反沖洗通過過濾時間和濾池壓力等參數進行自動控制，包括快速降水、氣洗、氣/水反沖洗、漂洗等步驟，沖洗時間35min，反沖洗周期c/n池14h、n池36h。水反沖洗強度15-30m/h，氣反沖洗強度90m/h，每次沖洗水量680m3，沖洗水量占原水15%。③加*消毒

接觸池容積700m3，設有折流墻，停留時間21。9min。采用液*消毒，投加量10g/m3。④污泥處理

從s3d池來的污泥進入污泥緩沖池，該池直徑14m，深度5m，設攪拌機一臺。采用瑞典alfalaval(阿法拉伐)公司離心脫水機進行離心脫水，含固率2。5%的污泥經緩沖池攪拌均質后，與絮凝劑混合進入離心脫水機，出泥含固率可達25%。目前干污泥產量約20t/d，外運垃圾填埋場處置。

污水通過市政截流管道和暗渠匯流進入馬欄河污水處理廠，主要是生活污水，含少量工業(yè)廢水。設計日進水量為12萬噸，雨季最大日進水量為21萬噸。設計設計原水水質:cod:480mg/l，bod5:216mg/l，ss:350mg/l，nh4-n:40mg/l，ph:6-9。

工藝設計參數具體如下表。

表2馬欄河污水處理廠工藝設計參數

注:*為原水與生物濾池反沖洗污水混合水。

3。3。2馬欄河污水處理廠運行情況

現在水廠為超負荷運行，8月份雨季平均日處理量達到21萬噸(超負荷75%)，出水水質依然良好。以下是馬欄河污水處理廠2008年8月份出水質量。

圖17八月份cod曲線圖

圖18八月份bod5曲線圖

圖19八月份ss曲線圖

圖18八月份tn曲線圖

馬欄河2008年8月進水水量平均為21。17萬噸/日，在超出設計水量76。4%的條件下運行，出水cod、bod5、nh4+、ph仍然全部達標，其中nh4+進水平均值15。36mg/l出水全部<0。20mg/l，ph進水平均值7。27，出水平均值6。94，沒有在圖中贅述。ss受反沖洗影響，15日和31日兩天未達標，分別為15mg/l和14mg/l。

從圖18可見，由于最初設計時沒有考慮對tn的處理要求，因此水廠現有工藝條件對tn去除效果非常有限，8月份平均進水tn28。01mg/l，出水20。5mg/l，tn去除率28。4%，達不到<城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準>(gb18918-2002)中一級a類標準。

3。3。3馬欄河一組生物濾池的改造與運行

經過領導的研究和多方考慮，確定對一組生物濾池的n池停止曝氣，降低該n池的溶解氧，為反*化提供有利條件。馬欄河污水處理廠，共24個，12組生物濾池，調整其中一組，對總出水不會有明顯影響�，F場調試分為兩個階段:10月5日至10月17日為第一階段，這一階段主要監(jiān)測了出水水質，停止曝氣后監(jiān)測cod、bod5、nh4+、ss的變化，確定這一運行方式的可行*；10月21日至11月14日為第二階段，增加對出水的監(jiān)測項目，考察總氮的去除效果。

(1)調試第一階段

從9月底正式開始對馬欄河污水處理廠的一組生物濾池的改造，停止n池曝氣。10月5日開始監(jiān)測出水水質，考察這一運行方式的可行*。

調整運行工藝后，各水質指標變化，如圖19~22。cod僅有一日沒有達標，是由于10月13日進水cod突然升高至443。5mg/l，出水cod升至60。5mg/l。bod5有44%的天數沒達標，超出一級a排放標準(10mg/l)約30%；ss有33%的天數沒有達標，超出標準約40%。nh2-n多數沒有達標。

圖19調整工藝后cod變化曲線

圖20調整工藝后bod5變化曲線

圖21調整工藝后ss變化曲線

圖22調整工藝后nh2-n變化曲線

顯然，停止n池曝氣后，對出水水質有一定影響。但考慮剛剛開始調整工藝，生物處理系統(tǒng)需要一段時間適應過程，出水不穩(wěn)定也是生物反應器馴化階段的常見情況。因此，決定進一步觀察、加強跟蹤監(jiān)測。

(2)調試第二階段

10月21日起，經過雙方領導的協(xié)商和項目負責人的建議，開始對各池出水進行全面監(jiān)測，除原有項目外還增加了三態(tài)氮(nh4+、no2-、no3-)以及tn，分析生物濾池系統(tǒng)脫氮*能。

圖23調整工藝后cod變化曲線

各出水指標顯示，出水效果比前期穩(wěn)定很多。cod共分析了19天，僅有3天沒有達標，達標天數達到84%。更值得注意的是，這一階段進水的cod平均為443。3mg/l，比前一階段325。3mg/l高出36%，比八月份進水平均cod(257。9mg/l)高出72%，在這一情況下，調整后的處理系統(tǒng)絕大部份天數仍然保持90%以上的cod去除率。

圖24調整工藝后bod5變化曲線

bod5監(jiān)測16天，有6天不達標，由前階段50%天數不達標降到37。5%。八月份bod5進水平均值只有153。4mg/l，調試第一階段進水bod5平均值220。3mg/l，這一階段中bod5值提升至265。3mg/l。這和外部氣候變化，不無關系。氣溫降低，使得污水在匯集過程中生物降解作用下降；同時降水量減少，使得稀釋作用降低，多種因素作用下，進廠的污水水質日趨惡劣，并且水溫降低，對生物處理系統(tǒng)來說無疑增加了處理難度。

圖25調整工藝后nh2-n變化曲線

nh2-n處理效果較好，除第1、2天沒有達標外，之后全部達到出水標準。

圖26調整工藝后tn的變化曲線

八月份，調整運行工藝前，平均進水總氮28。01mg/l，出水總氮20。05mg/l，總氮去除率28。4%；停止n池曝氣后，平均進水總氮39。2mg/l，出水總氮18。7mg/l，去除率提高到51。9%，效果非常明顯，見圖27。

圖27調整前后tn去除效果比較

目前出水總氮還沒有達標(<15mg/l)，按照進水總氮平均40mg/l計，去除率至少要達到62。5%。以下進一步分析限制總氮去除的控制因素。表3列出了各池的運行條件，圖28-30描述各池出水氮的存在形態(tài)。

進水tn主要以氨氮的形式存在，經過c/n池后，85%左右的氨氮都已轉化成為**鹽氮，亞**鹽積累很少。c/n池的出水的溶解氧很高，平均可以達到9。0mg/l，因此在c/n池可以滿足脫碳、脫氨氮的要求。調整后的n池溶解氧很低(見表3)，處于缺氧/厭氧狀態(tài)，顯然，n池已不具備原有的脫氨氮功能，從圖28來看，c/n池和n池的氨氮隨時間變化曲線也基本上是重合的。將n池的溶解氧降到缺氧/厭氧條件，目的是為滿足反*化菌的生長需要，使反*化菌成為n池的優(yōu)勢菌群，實現在n池內脫氮的目的，降低最終出水的tn。圖27-30描述了各處理步驟出水中n的不同化學形態(tài)隨時間的變化曲線，可見反*化仍然是總氮脫除的限制因素，出水tn中亞**鹽氮、氨氮含量極低，主要以**鹽氮的形式排出。

分析n池反*化效率較低的原因如下:1。ph偏低，一般反*化最佳7。0~8。5之間最好，而現在c/n池、n池出水ph都在7。0以下；2。從c/n池出水的bod5偏低，反*化菌是異養(yǎng)菌，bod5過低不能滿足反*化菌的需要，要達到最佳處理效果，進入n池的bod5應在60~100mg/l，而現在平均只有12mg/l；3。運行溫度偏低，反*化最適宜溫度為20~35℃，現在是冬季，溫度已經降到16℃；4。運行時間短，n池中的微生物從原來的好氧環(huán)境轉變成厭氧條件，優(yōu)勢菌群需要從*化菌群為轉變成反*化菌群，這一過程需要1-2個月的時間，加之11月份氣溫較低，需要適應和馴化的時間會更長。5。c/n池的曝氣量偏大，使得亞**鹽積累太少，不能明顯的從分析數據上體現短程反*化。以上因素綜合作用，限制了生物濾池的脫氮效果。

表3生物濾池的運行參數

圖28各段nh2-n變化曲線

-圖29各段no3-n變化曲線

-圖30各段no2-n變化曲線

水溫℃溶解氧(mg/l)ph

將nh2-n的*化控制在大量生成no2--n階段，是實現短程*化-反*化的關鍵。從圖30來看，進水的no2--n含量最高，主要是污水的匯集后，沒有提供曝氣的情況下，極少量氨氮在缺氧條件下氧化生成no2--n，經過s3d池的氣浮和c/n池的大量曝氣，c/n池出水中的no2--n已經很少，nh2-n主要轉化成no3--n。但在實驗室研究中發(fā)現，no2--n的積累往往多集中在生物濾池的中上部，這一位置有機物含量較低，溶解氧濃度適宜，容易出先現no2--n的積累，在濾池出水處，由于反*化和*化的作用，no2--n逐漸消失。理論上，曝氣生物濾池采用陶粒作為過濾和生物氧化的介質和載體，進水沿的填料推流而上，但在填料空隙間則為局部紊流，生物濾池在整體上和每一個填料表面所附著的生物膜都存在著基質和溶解氧的濃度梯度分布，這樣就為不同生態(tài)類型的微生物在生物膜內不同部位占據優(yōu)勢生態(tài)位提供了條件。因此，雖然在各級出水沒有明顯檢出no2--n，但并不排除在生物濾池的某一部分或濾料表面生物膜某一厚度上發(fā)生了短程*化-反*化過程，從而實現了tn的去除。

(3)馬欄河一組生物濾池改造工作小結

①經過45天的調試與運行，*停止n池曝氣是可行的，在進水負荷變化不大的情況下，c/n池曝氣量和處理能力就可以滿足脫碳、脫氨氮要求。

②調整運行工藝后，污水處理系統(tǒng)對總氮去除率由原來的28。4%提高到51。9%，效果非常明顯。但是，目前出水總氮還沒有達標(<15mg/l)，按照進水總氮平均40mg/l計，去除率至少要達到62。5%。

③在各段出水沒有明顯檢出no2--n，但根據生物濾池的結構特點，并不排除在生物濾池的某一部分或濾料表面生物膜某一厚度上發(fā)生了短程*化-反*化過程，從而實現了tn的去除。

④從現有結果看，n池的反*化還沒有達到最佳狀態(tài)，沒能充分發(fā)揮反*化作用。建議繼續(xù)延長實驗觀察時間，調節(jié)n池的微生物生長環(huán)境，使反*化菌成為優(yōu)勢菌群。

3。4項目成果總結與建議

該項目歷時一年半，在雙方領導的努力和水廠工作人員的配合下，得以順利完成。這個項目分為兩大部分，第一部分在大連理工大學周集體教授的指導下，由一名博士帶領多名研究生和本科生完成了實驗室的小試、中試工作。在實驗室內模擬生物濾池工藝，成功實現脫碳、脫氮，并詳細研究了短程*化-反*化過程以及控制因素，為現場調試做好充分準備。第二部分為現場調試部分，由張勁松老師帶領三名研究所工程師，在馬欄河污水處理廠的全面積極配合下完成。通過分析水廠以往數據，參考實驗室的實驗結果，最終確定停止一列n池的曝氣。經過在馬欄河污水處理廠現場45天的調試與運行，*停止n池曝氣是可行的，在進水負荷變化不大的情況下，c/n池曝氣量和處理能力就可以滿足脫碳、脫氨氮要求。這樣每年馬欄河污水處理廠的運行費用可節(jié)約近30%(具體參見4項目經濟效益與社會效益分析)。調整運行工藝后，污水處理系統(tǒng)對總氮去除率由原來的28。4%提高到51。9%，效果非常明顯。

由于項目時間緊任務重，現場調試時間短，水溫低等因素限制，n池的反*化還沒有達到最佳狀態(tài)，沒能充分發(fā)揮反*化作用。目前出水總氮還沒有達標(<15mg/l)，按照進水總氮平均40mg/l計，去除率至少要達到62。5%。基于不改變水廠污水處理構筑物的基礎上，要進一步穩(wěn)定水廠出水水質，加強脫氮效果，提出以下建議:

①增加污水在線控制系統(tǒng)，對進廠水質、水量實施在線分析，根據進廠水質、水量調節(jié)c/n池、n池曝氣量，節(jié)省運行過程中的動力消耗，保*出水水質。

②增加變頻控制機組對生物濾池的曝氣，適時、適量調節(jié)c/n池、n池曝氣量，通過曝氣量的控制實現短程*化-反*化，既節(jié)約能源，又能實現生物脫氮功能

③調節(jié)兩池反沖洗頻率，尤其是降低n池的反沖洗頻率，為反*化菌的穩(wěn)定生長提供條件。

④可考慮利用n池出水到s3d池的反沖洗管道，增加反沖洗水量(相當于增加回流量)，有望大幅提高對tn的去除效果。

⑤投加具有特定功能的菌種，強化生物短程*化-反*化脫氮作用，可進一步節(jié)能降耗和提高出水水質。

4。項目社會效益與經濟效益分析

該研究課題是在不增加固定投資，不額外投加*劑的前提下，利用短程*化-反*化原理，對原有運行工藝進行改造，提高處理效果。經過一年半的努力，不但實現節(jié)能目標，脫氮效果也有所改善。獲得了社會效益與經濟效益的雙豐收。

大連馬欄河污水處理廠地處大連星海灣商務中心區(qū)，服務面積32km2，服務人口30萬。污水處理廠出水部分用于綠化和景觀水，其余排放至星海中心商務區(qū)海域，該海域擁有海水浴場和其他休閑設施。在大連各主要海水浴場中，星海灣海水質量一直不容樂觀，2007年的環(huán)境公報顯示，星海灣全年海水水質較差，優(yōu)良次數低于16%。因此，馬欄河污水處理廠處理的出水水質亟待提高。通過這次項目的實踐，將處理系統(tǒng)對總氮的去除率提高了23個百分點，提高了總出水的水質，為改善星海灣海水水質，防止海水富營養(yǎng)化，以及提高星海灣商務中心的社會、公眾形象做出重要貢獻。

該項目論*結果表明，停止n曝氣是可行的，在進水質、水量負荷變化不大的情況下，出水水質不受影響，而且總氮的去除效率還有大幅提高。經濟效益以該廠2007年的預算計，2007年該廠電費占總運轉維護費的56%(電費897萬元)。曝氣生物濾池系統(tǒng)耗電占總耗電的50%左右，其中n池曝氣量較大，氣水比為2。6(c/n池氣水比為1。8)，占總曝氣量的59%。綜合以上數據，停止n池曝氣可減少用電量約29%，整體運行費用減少16%，直接節(jié)約資金約260萬元。

該項目是在新機理基礎上對曝氣生物濾池脫氮工藝的創(chuàng)新，具有*先進水平，將能夠廣泛應用于我國城市污水處理。

5。項目資金的使用情況大連市研發(fā)資金撥款共計10萬元**，使用明細及說明見下表。

表4資金使用明細

第3篇：科技計劃項目驗收技術的總結報告范文

二、項目執(zhí)行情況：

1.圍繞項目開展的研究工作情況、技術依托合作情況、實驗條件和設備等的落實情況等。

2.總經費和科技經費投入和使用情況。

三、技術、經濟指標完成情況：

1.達到的技術、經濟指標；

2.已實現和預期達產后新增產值和利稅情況；

3．社會效益。

四、取得的主要研究成果及推廣應用情況。

五、獲取標準、知識產權和人才培養(yǎng)等情況。

六、存在問題和前景預測

二、項目執(zhí)行情況：

1.圍繞項目開展的研究工作情況、技術依托合作情況、實驗條件和設備等的落實情況等。

2.總經費和科技經費投入和使用情況。

三、技術、經濟指標完成情況：

1.達到的技術、經濟指標；

2.已實現和預期達產后新增產值和利稅情況；

3．社會效益。

四、取得的主要研究成果及推廣應用情況。

五、獲取標準、知識產權和人才培養(yǎng)等情況。

六、存在問題和前景預測