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工程制圖知識點

工程制圖知識點

  第一章(投影和視圖)

  § 1—2 正投影的基本性質

  1. 積聚性2. 真實性3. 類似性4. 平行性

  單面投影:點不定位,體不定形。

  三視圖間的投影規(guī)律

  主、俯視圖長對正

  主、左視圖高平齊

  俯、左視圖寬相等

  第三章(線面關系)

  一、直線與平面平行

  幾何條件:

  1. 若直線平行于平面上任意直線,則線、面平行。

  2. 若線、面平行,則過平面內(nèi)任一點必能在平面內(nèi)作一直線平行于已知直線。

  二、兩平面互相平行

  幾何條件:兩平面內(nèi)各有一對相交直線分別對應平行。

  三、直線與平面相交

  交點的性質:

  1. 是直線與平面的公有點;

  2. 是可見與不可見的分界點。

  從幾何元素有積聚性的投影入手,先利用公有性得到交點的一個投影,再根據(jù)從屬關系求出交點的另一個投影。

  當直線垂直于特殊位置平面時,平面的積聚性投影垂直于直線的同面投影。

  四、平面與平面相交

  1. 交線是兩平面的公有線。(凡兩平面的公有點都在交線上)

  2. 交線的投影是直線,可由其上兩個(公有)點的投影確定。

  3. 求一平面內(nèi)的一直線與另一平面的交點來確定公有點(轉化為線、面交點問題)。

  實際交線應在兩平面投影的公共范圍之內(nèi)。

  兩特殊位置平面互相垂直時,它們具有積聚性的同面投影互相垂直。

  當兩特殊位置平面相互平行時,它們具有積聚性的同面投影互相平行。

  第四章(換面法)

  一、新投影面的選擇原則

  1. 新投影面必須對空間物體處于最有利的解題位置。(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)

  2. 新投影面必須垂直于某一保留的原投影面,以構成一個相互垂直的兩投影面的新體系。

  二、新舊投影之間的關系一般規(guī)律:

  1)點的新投影和保留舊投影的連線垂直于新軸。

  2)點的新投影到新軸的距離等于點的舊投影到舊軸的距離。

  三、作圖規(guī)律:

  由點的不變投影向新投影軸作垂線,并在垂線上量取一段距離,使這段距離等于被代替的投影到原投影軸的距離。

  四、換面法的六個基本問題

  1. 把一般位置直線變換成投影面平行線

  2. 將投影面的平行線變換為投影面的垂直線

  功用:一次換面后可用于求點與直線,兩直線間的距離等。

  問題的關鍵:新軸要垂直于反映實長的那個投影。

  3. 把一般位置直線變換成投影面垂直線

  一次換面把直線變成投影面平行線;

  二次換面把投影面平行線變成投影面垂直線。

  4. 把一般位置平面變換成投影面垂直面

  功用:可求解平面與投影面的傾角,點與平面的距離,兩平行面間的距離等。

  問題的關鍵:在平面上作一條投影面平行線,新軸必須垂直與該平行線反映實長的那個投影。

  如果把平面內(nèi)的一條直線變換成新投影面的垂直線,那么該平面則變換成新投影面的垂直面。

  5 . 將投影面的垂直面變成投影面的平行面

  功用:一次換面后可求解平面實形、形心、兩直線交角等

  問題的關鍵:新投影軸必須平行于該平面的積聚性投影

  6. 把一般位置平面變換成投影面平行面

  一次換面, 把一般位置平面變換成新投影面的垂直面;

  二次換面,再變換成新投影面的平行面。

  第六章(回轉體表面交線)

  一.截交線:平面與立體表面的交線。

  相貫線:兩立體表面的交線。

  二.截交線的性質:

  1. 截交線是回轉體表面和截平面的共有線。

  2. 截交線上的點為立體表面和截平面的共有點。

  3. 截交線一般情況下是一封閉的平面曲線。

  三.求圓柱截交線的方法

  1. 利用積聚性法

  2. 素線法

  四.積聚性法求圓柱截交線的作圖步驟:

  1)投影分析

  2)求特殊位置點

  3)求一般位置點

  4)連接各點

  5)判斷可見性

  6)整理輪廓線

  (一)平面與圓錐相交所得截交線形狀

  1. 圓 2.一對相交直線 3. 橢圓 4. 雙曲線 5. 拋物線

  (二)求圓錐截交線的作圖方法

  1.素線法2.緯圓法

  五.回轉體表面相交

  ① 表面性

  相貫線位于兩立體的表面上。

 、 封閉性

  相貫線一般是封閉的空間折線(通常由直線和曲線組成)或空間曲線。

 、 共有性

  相貫線是兩立體表面的共有線。

  其作圖實質是找出相貫的兩立體表面的若干共有點的投影。

  六.相貫的形式

  平面體與回轉體相貫

  多體相貫

  回轉體與回轉體相貫

  七.作圖方法

  1 表面取點法

  利用投影的積聚性直接找點。

  2 用輔助平面法。

  一般是根據(jù)立體或給出的投影,分析兩回轉面的形狀、大小極其軸線的相對位置,判斷相貫線的形狀特點和各投影的特點,從而選擇適當?shù)姆椒ㄗ鲌D。

  表面取點法原理

  當相貫結構中有一個是圓柱體時,先利用圓柱表面的積聚性,得到相貫線的至少一個投影;再通過回轉體表面取點,作出相貫線的未知投影。

  輔助平面法原理

  設置一輔助平面;求其與兩回轉體表面的截交線;兩組截交線的交點必為相貫線上點。

  選輔助平面的原則

  要使輔助平面與兩立體表面交線的投影為直線或圓。

  常用的輔助平面為投影面的平行面或垂直面。

  八.相貫線的特殊情況(一)

  同軸回轉體相交,其相貫線為垂直于軸線的'圓。

  相貫線的特殊情況(二)

  當相交兩回轉體公切于一個球面時,其相貫線為平面曲線(一般為橢圓)。在兩回轉體軸線同時平行的投影面上,橢圓的投影為直線。

  九.相貫線的形狀及投影:

  平面體與圓柱體相貫:相貫線為封閉的空間折線。相貫線在非積聚性投影上總是向被穿的圓柱體里面彎折,而且在兩體相交區(qū)域內(nèi)不應有圓柱體輪廓線的投影。

  兩圓柱體相貫:相貫線為光滑封閉的空間曲線。當兩圓柱正交,小圓柱穿大圓柱時,相貫線在非積聚性投影上總是向大圓柱里彎曲,當兩圓柱直徑相等時,相貫線在空間為兩個橢圓,其投影變?yōu)橹本。在兩體相交區(qū)域內(nèi)不應有圓柱體輪廓線的投影。

  第七章(制圖基本知識)

  常用線型及用途

  粗實線:可見輪廓線。

  細實線:尺寸線,剖面線

  虛線:不可見輪廓線。

  細點畫線:對稱線,軸線。

  雙點畫線:假想輪廓線。

  波浪線:斷裂處邊界線

  第八章(組合體視圖)

  一、組合方式

  1. 疊加式 —組合體由若干基本形體疊加而成。

  2. 切割式 —在基本形體上通過切割、挖孔等方式形成的組合體。

  二.組合體的尺寸注法:

  1. 基本方法

  定形尺寸:確定各基本形體形狀的尺寸。

  定位尺寸:確定基本形體間相對位置的尺寸。

  —— 形體分析法

  2. 尺寸基準:定位尺寸的起點

  長、寬、高每方向上應各有一個尺寸基準。

  主要對稱面、主要軸線、大的底面、端面等。

  4. 尺寸標注應注意

  1)同一形體的尺寸應該盡量集中標注。

  2)尺寸應該標注在反映形體特征的視圖上。

  3)同軸回轉體的直徑,應盡量標注在非圓視圖上。

  4)尺寸應該盡可能標注在輪廓線外面,應該盡量避免在虛線上標注尺寸。

  5) 相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近圖形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸線和尺寸線或尺寸界線相交。

  三.看組合體視圖

  形體分析法 線面分析法

  第十章(機件的表達方式)

  一.向視圖是可以自由配置的視圖,但向視圖必須要進行標注。

  向不平形于基本投影面的平面投影所得到的視圖稱為斜視圖 輪廓線封閉的完整結構

  不完整的基本視圖稱為局部視圖 波浪線:斷裂線的投影

  斜視圖和局部視圖間的區(qū)別:

  1. 投影面 2. 視圖的完整性 3. 圖的標注

  假想用剖切平面把機件剖開,移去觀察者和剖切面之間的部分,將余下部分向投影面投影,所得到的圖形稱為剖視圖。

  2. 剖視圖的標注

  剖視圖名稱 投影方向 剖切位置

  二、常用剖視圖

  按剖切后移去的范圍分:

  1全剖視圖、2半剖視圖、3局部剖視圖

  按剖切平面的位置和數(shù)量分:

  4斜剖視圖、5旋轉剖視圖、6階梯剖視圖、

  復合剖視圖、剖中剖

  1用剖切面把機件完全剖開所得的剖視圖成為全剖視圖

  2在垂直于機件對稱面的投影面上的投影,以對稱中心線為界,一半畫成剖視,一半畫成視圖,稱為半剖視圖

  3用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖

  4用不平行于基本投影面的剖切面剖開機件,并向與其平行的投影面投影所得到的剖視圖稱為斜剖視圖

  5用兩相交的剖切平面剖開機件,并以交線為軸,把傾斜結構旋轉到平行于投影面的位置,投射后的圖樣稱為旋轉剖視圖

  6用幾個互相平行的剖切平面剖開機件所得的圖樣稱為階梯剖視圖

  注意:肋板經(jīng)縱向對稱面剖切,區(qū)域內(nèi)不畫剖面符號

  轉折處不畫線、轉折處不出現(xiàn)不完整結構、轉折處不與輪廓線重合

  波浪線不能超出邊界

  波浪線不能穿空

  波浪線不能被其他圖線替代

  旋轉剖切面后的其他結構不旋轉

 、偃室晥D 適于外形簡單、內(nèi)腔復雜的不對稱機件

 、诎肫室晥D適用于內(nèi)、外都需要表達的對稱機件

 、劬植科室晥D適于內(nèi)、外都需要表達的不對稱機件

 、苄逼室晥D適于表達傾斜于基本投影面的內(nèi)腔結構

 、菪D剖視圖適于有主要軸線的盤、蓋等類零件

 、揠A梯剖視圖適于具有相互錯開內(nèi)腔結構的機件

  三.移出斷面圖的標注:

  不對稱斷面按斷面實際情況畫

  對稱斷面按剖視圖畫

  *當剖切平面通過回轉面形成的孔或凹坑的軸線時,這些結構按剖視畫出。

  四.回轉體上均布肋、孔、輪輻旋轉到剖面上(簡化畫法)

  對稱圖形可省略一部分

  肋、輪輻等縱向剖切不畫剖面符號

  對稱視圖可只畫一半,但要畫出對稱符號。

  第十一章(連接件)

  一.兩種常用連接方式

  1、可拆卸連接:拆開時不破壞連接件和被連接件。

  例如:螺紋連接、鍵聯(lián)結、銷連接等

  2、不可拆卸連接:拆開時會破壞連接件或被連接件。

  例如:焊接、鉚接、粘接等。

  二.螺紋是按著螺旋線的原理形成的。

  外螺紋——在圓柱外表面上形成的螺紋

  內(nèi)螺紋——在圓柱外表面上形成的螺紋

  1.外螺紋的畫法

  螺紋小徑的細實線畫入倒角

  大徑畫粗實線

  小徑畫細實線

  螺紋界線

  大徑畫粗實線圓

  小徑畫3/4細實線圓

  2.內(nèi)螺紋的畫法

  表達螺紋大徑的細實線不畫入倒角

  不畫倒角圓

  大徑畫細實線

  小徑畫粗實線

  螺紋終止線畫粗實線

  45°線畫到粗實線

  大徑畫3/4細實圓

  小徑畫粗實圓

  三.(一)螺紋的種類

  1. 連接螺紋 起連接作用的螺紋。

  2. 傳動螺紋 起傳動作用的螺紋。

  (二)螺紋的標注

  1.螺紋的標注包括以下內(nèi)容:

  螺紋的牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向、螺紋公差帶代號、旋合長度等。

  2.普通螺紋標注:

  普通螺紋代號、螺紋公差帶代號、旋合長度

  3. 梯形螺紋

  牙型符號、公稱直徑、螺距或導程(螺距)、旋向、公差帶代號、旋合長度代號

  4.螺紋連接件

  常見的螺紋連接件有:六角頭螺栓、六角螺母、雙頭螺柱、墊圈、彈簧墊圈、圓柱頭螺釘?shù)取?/p>

  四.螺紋連接有:

  1.、螺栓連接

  2.、雙頭螺柱連接

  3.、螺釘連接

  第十二章(常用件)

  一.齒輪的用途

  1.成對使用

  2.傳遞軸間動力和運動

  3.改變軸的轉速

  4.改變軸的旋轉方向

  二.齒輪的基本參數(shù)

  1.齒頂圓直徑D頂

  2.齒根圓直徑D根

  3.齒數(shù) Z

  4.分度圓直徑 D分=m×Z

  5.分度圓齒距 p=s+w

  6. 模數(shù) m=p/π (Z p = π D分)

  三、滾動軸承的類型和代號

  按內(nèi)部結構和承受載荷方向的不同分為三類:

  1.向心軸承 適用于主要承受徑向載荷。

  2.推力軸承 適用于承受軸向載荷。

  3.圓錐滾子軸承 適用于同時承受徑向和軸向載荷。

  第十三章(零件圖)

  一.表達機器和部件的圖樣稱為裝配圖,表達單個零件的圖樣稱為零件圖。

  零件圖的四項基本內(nèi)容:

  (一) 表達零件形狀的一組視圖

  (二) 確定零件各部分形狀大小和相對位置的一組尺寸

  (三) 保證零件質量、形狀的技術要求

  (四) 標題欄

  二.、主視圖的選擇

  (一)零件的擺放方式

  1.反映零件的加工狀態(tài) 2.反映零件的工作狀態(tài)

  (二)主視圖的投射方向

  三.零件圖尺寸標注合理性包括:

  (1) 保證達到設計的要求;

  (2) 便于加工和測量。

  四.基準:確定各結構相對位置時的參考位置。

  (1) 按基準的作用可分為:

  1.設計基準: 滿足機器或部件的設計要求選定的基準。

  2.工藝基準: 零件在加工、測量等方面選定的基準。

  注:長、寬、高每個方向上至少各有一個主要基準,每方向上還可有若干輔助基準,若有,各基準間應有直接尺寸相聯(lián)系盡量使工藝基準重合于設計基準,

  作為基準的線和面是:

  (1)零件上主要回轉面的軸線;

  (2)零件結構中的對稱面;

  (3)零件的主要支撐面和裝配面;

  注:1. 終結環(huán)誤差等于各組成環(huán)誤差之和,選最次要尺寸作為終結環(huán)。

  2. 終結環(huán)空出不注,或注成參考尺寸。

  *不要注成封閉尺寸鏈

  五.、鑄造工藝對結構的要求

  (一)起模斜度(二)鑄造圓角(三)過渡線(四)鑄件壁厚

  六.尺寸標注形式

  鏈式 坐標式 綜合式

  尺寸公差:允許尺寸的變動量。

  零件的互換性

  機器中參與裝配的兩個零件,不經(jīng)過挑選和修配,任取一對安裝后均符合設計要求。

  七.配合:1間隙配合 2過盈配合 3過渡配合

  配合制度:基孔制 、 基軸制

  形狀和位置公差標注

  ←──│形位公差特征符號│形位公差數(shù)值及有關符號│基準要素

  八、表面粗糙度的評定方法

  1、輪廓算術平均偏差 Ra

  2、輪廓最大高度 Rz

  九、表面粗糙度的選擇

  1.內(nèi)容: 取樣長度(GB) 評定參數(shù)(Ra) 參數(shù)值(Ra:表13-3)

  2.接觸表面、受磨擦的表面、配合表面、受交變應力的表面更光滑些。

  3.總原則: 滿足表面設計要求時,盡量選用第級別。

  使用功能、 設計壽命、外觀要求

  第十四章(裝配圖)

  一.裝配圖是表達機器或部件的圖樣,主要表達其工作原理和裝配關系。

  裝配圖的特點:

  1. 在機器設計過程中,裝配圖的繪制位于零件圖之前。

  2. 裝配圖與零件圖的表達內(nèi)容不同,它主要用于機器或部件的裝配、調試、安裝、維修等場合,也是生產(chǎn)中的一種重要的技術文件。

  二.裝配圖的內(nèi)容:

  1.一組視圖 ( 工作原理、裝配關系、主要件結構 )

  2.必要的尺寸

  3.技術要求

  4.零件序號、明細欄、標題欄

  三.裝配圖上需標注的尺寸有如下幾類:

  1性能或規(guī)格尺寸

  2裝配尺寸

  3安裝尺寸

  4總體尺寸

  5其它尺寸

  四. 總則:

  1)每個零件都編號

  2)相同件編一個號(種、類、規(guī)格都相同)

  3) 編序號相同

  2.編號的寫法:

  1)寫在指引線一端的細實線上或細實線圓內(nèi)

  2) 字高比尺寸數(shù)字大一號或兩號

  五. 指引線畫法

  1) 指引線用細實線繪制

  2) 指在零件可見輪廓內(nèi),末端畫黑點或箭頭

  3) 對裝配關系清楚的零件組,允許采用公共指引線

  4) 盡量不用水平、豎直和45度方向

  5)指引線不應相交,至多允許彎折一次

  六.明細欄

  1.自下而上填寫

  2.若位置不夠,可向左移成幾列

  裝配圖合理性:

  同方向接觸面僅一個

  確保軸肩與端面接觸

  七.確定表達方案

  1,主視圖:

  工作位置安放,反映主要裝配關系和工作原理

  2. 其它視圖:

  其它裝配線、裝配關系、主要件主要結構

  八、確定表達方案

  1. 合適、清楚:采用原方案

  2. 合適,不清楚: 以舊為主,調補新投影

  3. 不合適: 采用新方案

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