工程制圖知識點
工程制圖知識點
第一章(投影和視圖)
§ 1—2 正投影的基本性質
1. 積聚性2. 真實性3. 類似性4. 平行性
單面投影:點不定位,體不定形。
三視圖間的投影規(guī)律
主、俯視圖長對正
主、左視圖高平齊
俯、左視圖寬相等
第三章(線面關系)
一、直線與平面平行
幾何條件:
1. 若直線平行于平面上任意直線,則線、面平行。
2. 若線、面平行,則過平面內(nèi)任一點必能在平面內(nèi)作一直線平行于已知直線。
二、兩平面互相平行
幾何條件:兩平面內(nèi)各有一對相交直線分別對應平行。
三、直線與平面相交
交點的性質:
1. 是直線與平面的公有點;
2. 是可見與不可見的分界點。
從幾何元素有積聚性的投影入手,先利用公有性得到交點的一個投影,再根據(jù)從屬關系求出交點的另一個投影。
當直線垂直于特殊位置平面時,平面的積聚性投影垂直于直線的同面投影。
四、平面與平面相交
1. 交線是兩平面的公有線。(凡兩平面的公有點都在交線上)
2. 交線的投影是直線,可由其上兩個(公有)點的投影確定。
3. 求一平面內(nèi)的一直線與另一平面的交點來確定公有點(轉化為線、面交點問題)。
實際交線應在兩平面投影的公共范圍之內(nèi)。
兩特殊位置平面互相垂直時,它們具有積聚性的同面投影互相垂直。
當兩特殊位置平面相互平行時,它們具有積聚性的同面投影互相平行。
第四章(換面法)
一、新投影面的選擇原則
1. 新投影面必須對空間物體處于最有利的解題位置。(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)
2. 新投影面必須垂直于某一保留的原投影面,以構成一個相互垂直的兩投影面的新體系。
二、新舊投影之間的關系一般規(guī)律:
1)點的新投影和保留舊投影的連線垂直于新軸。
2)點的新投影到新軸的距離等于點的舊投影到舊軸的距離。
三、作圖規(guī)律:
由點的不變投影向新投影軸作垂線,并在垂線上量取一段距離,使這段距離等于被代替的投影到原投影軸的距離。
四、換面法的六個基本問題
1. 把一般位置直線變換成投影面平行線
2. 將投影面的平行線變換為投影面的垂直線
功用:一次換面后可用于求點與直線,兩直線間的距離等。
問題的關鍵:新軸要垂直于反映實長的那個投影。
3. 把一般位置直線變換成投影面垂直線
一次換面把直線變成投影面平行線;
二次換面把投影面平行線變成投影面垂直線。
4. 把一般位置平面變換成投影面垂直面
功用:可求解平面與投影面的傾角,點與平面的距離,兩平行面間的距離等。
問題的關鍵:在平面上作一條投影面平行線,新軸必須垂直與該平行線反映實長的那個投影。
如果把平面內(nèi)的一條直線變換成新投影面的垂直線,那么該平面則變換成新投影面的垂直面。
5 . 將投影面的垂直面變成投影面的平行面
功用:一次換面后可求解平面實形、形心、兩直線交角等
問題的關鍵:新投影軸必須平行于該平面的積聚性投影
6. 把一般位置平面變換成投影面平行面
一次換面, 把一般位置平面變換成新投影面的垂直面;
二次換面,再變換成新投影面的平行面。
第六章(回轉體表面交線)
一.截交線:平面與立體表面的交線。
相貫線:兩立體表面的交線。
二.截交線的性質:
1. 截交線是回轉體表面和截平面的共有線。
2. 截交線上的點為立體表面和截平面的共有點。
3. 截交線一般情況下是一封閉的平面曲線。
三.求圓柱截交線的方法
1. 利用積聚性法
2. 素線法
四.積聚性法求圓柱截交線的作圖步驟:
1)投影分析
2)求特殊位置點
3)求一般位置點
4)連接各點
5)判斷可見性
6)整理輪廓線
(一)平面與圓錐相交所得截交線形狀
1. 圓 2.一對相交直線 3. 橢圓 4. 雙曲線 5. 拋物線
(二)求圓錐截交線的作圖方法
1.素線法2.緯圓法
五.回轉體表面相交
① 表面性
相貫線位于兩立體的表面上。
、 封閉性
相貫線一般是封閉的空間折線(通常由直線和曲線組成)或空間曲線。
、 共有性
相貫線是兩立體表面的共有線。
其作圖實質是找出相貫的兩立體表面的若干共有點的投影。
六.相貫的形式
平面體與回轉體相貫
多體相貫
回轉體與回轉體相貫
七.作圖方法
1 表面取點法
利用投影的積聚性直接找點。
2 用輔助平面法。
一般是根據(jù)立體或給出的投影,分析兩回轉面的形狀、大小極其軸線的相對位置,判斷相貫線的形狀特點和各投影的特點,從而選擇適當?shù)姆椒ㄗ鲌D。
表面取點法原理
當相貫結構中有一個是圓柱體時,先利用圓柱表面的積聚性,得到相貫線的至少一個投影;再通過回轉體表面取點,作出相貫線的未知投影。
輔助平面法原理
設置一輔助平面;求其與兩回轉體表面的截交線;兩組截交線的交點必為相貫線上點。
選輔助平面的原則
要使輔助平面與兩立體表面交線的投影為直線或圓。
常用的輔助平面為投影面的平行面或垂直面。
八.相貫線的特殊情況(一)
同軸回轉體相交,其相貫線為垂直于軸線的'圓。
相貫線的特殊情況(二)
當相交兩回轉體公切于一個球面時,其相貫線為平面曲線(一般為橢圓)。在兩回轉體軸線同時平行的投影面上,橢圓的投影為直線。
九.相貫線的形狀及投影:
平面體與圓柱體相貫:相貫線為封閉的空間折線。相貫線在非積聚性投影上總是向被穿的圓柱體里面彎折,而且在兩體相交區(qū)域內(nèi)不應有圓柱體輪廓線的投影。
兩圓柱體相貫:相貫線為光滑封閉的空間曲線。當兩圓柱正交,小圓柱穿大圓柱時,相貫線在非積聚性投影上總是向大圓柱里彎曲,當兩圓柱直徑相等時,相貫線在空間為兩個橢圓,其投影變?yōu)橹本。在兩體相交區(qū)域內(nèi)不應有圓柱體輪廓線的投影。
第七章(制圖基本知識)
常用線型及用途
粗實線:可見輪廓線。
細實線:尺寸線,剖面線
虛線:不可見輪廓線。
細點畫線:對稱線,軸線。
雙點畫線:假想輪廓線。
波浪線:斷裂處邊界線
第八章(組合體視圖)
一、組合方式
1. 疊加式 —組合體由若干基本形體疊加而成。
2. 切割式 —在基本形體上通過切割、挖孔等方式形成的組合體。
二.組合體的尺寸注法:
1. 基本方法
定形尺寸:確定各基本形體形狀的尺寸。
定位尺寸:確定基本形體間相對位置的尺寸。
—— 形體分析法
2. 尺寸基準:定位尺寸的起點
長、寬、高每方向上應各有一個尺寸基準。
主要對稱面、主要軸線、大的底面、端面等。
4. 尺寸標注應注意
1)同一形體的尺寸應該盡量集中標注。
2)尺寸應該標注在反映形體特征的視圖上。
3)同軸回轉體的直徑,應盡量標注在非圓視圖上。
4)尺寸應該盡可能標注在輪廓線外面,應該盡量避免在虛線上標注尺寸。
5) 相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近圖形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸線和尺寸線或尺寸界線相交。
三.看組合體視圖
形體分析法 線面分析法
第十章(機件的表達方式)
一.向視圖是可以自由配置的視圖,但向視圖必須要進行標注。
向不平形于基本投影面的平面投影所得到的視圖稱為斜視圖 輪廓線封閉的完整結構
不完整的基本視圖稱為局部視圖 波浪線:斷裂線的投影
斜視圖和局部視圖間的區(qū)別:
1. 投影面 2. 視圖的完整性 3. 圖的標注
假想用剖切平面把機件剖開,移去觀察者和剖切面之間的部分,將余下部分向投影面投影,所得到的圖形稱為剖視圖。
2. 剖視圖的標注
剖視圖名稱 投影方向 剖切位置
二、常用剖視圖
按剖切后移去的范圍分:
1全剖視圖、2半剖視圖、3局部剖視圖
按剖切平面的位置和數(shù)量分:
4斜剖視圖、5旋轉剖視圖、6階梯剖視圖、
復合剖視圖、剖中剖
1用剖切面把機件完全剖開所得的剖視圖成為全剖視圖
2在垂直于機件對稱面的投影面上的投影,以對稱中心線為界,一半畫成剖視,一半畫成視圖,稱為半剖視圖
3用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖
4用不平行于基本投影面的剖切面剖開機件,并向與其平行的投影面投影所得到的剖視圖稱為斜剖視圖
5用兩相交的剖切平面剖開機件,并以交線為軸,把傾斜結構旋轉到平行于投影面的位置,投射后的圖樣稱為旋轉剖視圖
6用幾個互相平行的剖切平面剖開機件所得的圖樣稱為階梯剖視圖
注意:肋板經(jīng)縱向對稱面剖切,區(qū)域內(nèi)不畫剖面符號
轉折處不畫線、轉折處不出現(xiàn)不完整結構、轉折處不與輪廓線重合
波浪線不能超出邊界
波浪線不能穿空
波浪線不能被其他圖線替代
旋轉剖切面后的其他結構不旋轉
、偃室晥D 適于外形簡單、內(nèi)腔復雜的不對稱機件
、诎肫室晥D適用于內(nèi)、外都需要表達的對稱機件
、劬植科室晥D適于內(nèi)、外都需要表達的不對稱機件
、苄逼室晥D適于表達傾斜于基本投影面的內(nèi)腔結構
、菪D剖視圖適于有主要軸線的盤、蓋等類零件
、揠A梯剖視圖適于具有相互錯開內(nèi)腔結構的機件
三.移出斷面圖的標注:
不對稱斷面按斷面實際情況畫
對稱斷面按剖視圖畫
*當剖切平面通過回轉面形成的孔或凹坑的軸線時,這些結構按剖視畫出。
四.回轉體上均布肋、孔、輪輻旋轉到剖面上(簡化畫法)
對稱圖形可省略一部分
肋、輪輻等縱向剖切不畫剖面符號
對稱視圖可只畫一半,但要畫出對稱符號。
第十一章(連接件)
一.兩種常用連接方式
1、可拆卸連接:拆開時不破壞連接件和被連接件。
例如:螺紋連接、鍵聯(lián)結、銷連接等
2、不可拆卸連接:拆開時會破壞連接件或被連接件。
例如:焊接、鉚接、粘接等。
二.螺紋是按著螺旋線的原理形成的。
外螺紋——在圓柱外表面上形成的螺紋
內(nèi)螺紋——在圓柱外表面上形成的螺紋
1.外螺紋的畫法
螺紋小徑的細實線畫入倒角
大徑畫粗實線
小徑畫細實線
螺紋界線
大徑畫粗實線圓
小徑畫3/4細實線圓
2.內(nèi)螺紋的畫法
表達螺紋大徑的細實線不畫入倒角
不畫倒角圓
大徑畫細實線
小徑畫粗實線
螺紋終止線畫粗實線
45°線畫到粗實線
大徑畫3/4細實圓
小徑畫粗實圓
三.(一)螺紋的種類
1. 連接螺紋 起連接作用的螺紋。
2. 傳動螺紋 起傳動作用的螺紋。
(二)螺紋的標注
1.螺紋的標注包括以下內(nèi)容:
螺紋的牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向、螺紋公差帶代號、旋合長度等。
2.普通螺紋標注:
普通螺紋代號、螺紋公差帶代號、旋合長度
3. 梯形螺紋
牙型符號、公稱直徑、螺距或導程(螺距)、旋向、公差帶代號、旋合長度代號
4.螺紋連接件
常見的螺紋連接件有:六角頭螺栓、六角螺母、雙頭螺柱、墊圈、彈簧墊圈、圓柱頭螺釘?shù)取?/p>
四.螺紋連接有:
1.、螺栓連接
2.、雙頭螺柱連接
3.、螺釘連接
第十二章(常用件)
一.齒輪的用途
1.成對使用
2.傳遞軸間動力和運動
3.改變軸的轉速
4.改變軸的旋轉方向
二.齒輪的基本參數(shù)
1.齒頂圓直徑D頂
2.齒根圓直徑D根
3.齒數(shù) Z
4.分度圓直徑 D分=m×Z
5.分度圓齒距 p=s+w
6. 模數(shù) m=p/π (Z p = π D分)
三、滾動軸承的類型和代號
按內(nèi)部結構和承受載荷方向的不同分為三類:
1.向心軸承 適用于主要承受徑向載荷。
2.推力軸承 適用于承受軸向載荷。
3.圓錐滾子軸承 適用于同時承受徑向和軸向載荷。
第十三章(零件圖)
一.表達機器和部件的圖樣稱為裝配圖,表達單個零件的圖樣稱為零件圖。
零件圖的四項基本內(nèi)容:
(一) 表達零件形狀的一組視圖
(二) 確定零件各部分形狀大小和相對位置的一組尺寸
(三) 保證零件質量、形狀的技術要求
(四) 標題欄
二.、主視圖的選擇
(一)零件的擺放方式
1.反映零件的加工狀態(tài) 2.反映零件的工作狀態(tài)
(二)主視圖的投射方向
三.零件圖尺寸標注合理性包括:
(1) 保證達到設計的要求;
(2) 便于加工和測量。
四.基準:確定各結構相對位置時的參考位置。
(1) 按基準的作用可分為:
1.設計基準: 滿足機器或部件的設計要求選定的基準。
2.工藝基準: 零件在加工、測量等方面選定的基準。
注:長、寬、高每個方向上至少各有一個主要基準,每方向上還可有若干輔助基準,若有,各基準間應有直接尺寸相聯(lián)系盡量使工藝基準重合于設計基準,
作為基準的線和面是:
(1)零件上主要回轉面的軸線;
(2)零件結構中的對稱面;
(3)零件的主要支撐面和裝配面;
注:1. 終結環(huán)誤差等于各組成環(huán)誤差之和,選最次要尺寸作為終結環(huán)。
2. 終結環(huán)空出不注,或注成參考尺寸。
*不要注成封閉尺寸鏈
五.、鑄造工藝對結構的要求
(一)起模斜度(二)鑄造圓角(三)過渡線(四)鑄件壁厚
六.尺寸標注形式
鏈式 坐標式 綜合式
尺寸公差:允許尺寸的變動量。
零件的互換性
機器中參與裝配的兩個零件,不經(jīng)過挑選和修配,任取一對安裝后均符合設計要求。
七.配合:1間隙配合 2過盈配合 3過渡配合
配合制度:基孔制 、 基軸制
形狀和位置公差標注
←──│形位公差特征符號│形位公差數(shù)值及有關符號│基準要素
八、表面粗糙度的評定方法
1、輪廓算術平均偏差 Ra
2、輪廓最大高度 Rz
九、表面粗糙度的選擇
1.內(nèi)容: 取樣長度(GB) 評定參數(shù)(Ra) 參數(shù)值(Ra:表13-3)
2.接觸表面、受磨擦的表面、配合表面、受交變應力的表面更光滑些。
3.總原則: 滿足表面設計要求時,盡量選用第級別。
使用功能、 設計壽命、外觀要求
第十四章(裝配圖)
一.裝配圖是表達機器或部件的圖樣,主要表達其工作原理和裝配關系。
裝配圖的特點:
1. 在機器設計過程中,裝配圖的繪制位于零件圖之前。
2. 裝配圖與零件圖的表達內(nèi)容不同,它主要用于機器或部件的裝配、調試、安裝、維修等場合,也是生產(chǎn)中的一種重要的技術文件。
二.裝配圖的內(nèi)容:
1.一組視圖 ( 工作原理、裝配關系、主要件結構 )
2.必要的尺寸
3.技術要求
4.零件序號、明細欄、標題欄
三.裝配圖上需標注的尺寸有如下幾類:
1性能或規(guī)格尺寸
2裝配尺寸
3安裝尺寸
4總體尺寸
5其它尺寸
四. 總則:
1)每個零件都編號
2)相同件編一個號(種、類、規(guī)格都相同)
3) 編序號相同
2.編號的寫法:
1)寫在指引線一端的細實線上或細實線圓內(nèi)
2) 字高比尺寸數(shù)字大一號或兩號
五. 指引線畫法
1) 指引線用細實線繪制
2) 指在零件可見輪廓內(nèi),末端畫黑點或箭頭
3) 對裝配關系清楚的零件組,允許采用公共指引線
4) 盡量不用水平、豎直和45度方向
5)指引線不應相交,至多允許彎折一次
六.明細欄
1.自下而上填寫
2.若位置不夠,可向左移成幾列
裝配圖合理性:
同方向接觸面僅一個
確保軸肩與端面接觸
七.確定表達方案
1,主視圖:
工作位置安放,反映主要裝配關系和工作原理
2. 其它視圖:
其它裝配線、裝配關系、主要件主要結構
八、確定表達方案
1. 合適、清楚:采用原方案
2. 合適,不清楚: 以舊為主,調補新投影
3. 不合適: 采用新方案
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