1、根據(jù)物料需求計劃下達(dá)采購訂單;

2、依據(jù)生產(chǎn)計劃編排物料交貨排期，跟進(jìn)物料到貨，處理物料異常;

3、了解各物料的產(chǎn)能情況及時反饋物料問題;

4、確保生產(chǎn)計劃所需物料，保證生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃的正常進(jìn)行;

5、跟進(jìn)工程更改及時處理物料，控制物料庫存。

mc（物控）的工作內(nèi)容

MC物控的工作內(nèi)容 2011年9月1日我開始了暫時代理MC物控工作，因之前在研發(fā)部工作且對庫存物料都很熟悉，所以交接工作進(jìn)行的很順利。通過這20天的學(xué)習(xí)與實(shí)際管理，了解到MC物控工作的重要性。 所謂MC物控也就是對物料的控制。負(fù)責(zé)物料進(jìn)度、物料損耗的監(jiān)控與跟蹤;庫存量的控制，呆廢料的預(yù)防、控制及處理。對物料及時進(jìn)行分析，使公司既不出現(xiàn)物料積壓占壓資金，又不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象�，F(xiàn)與大家談?wù)凪C物控工作的具體工作內(nèi)容：

一. 物料的請購。現(xiàn)每周二下一次請購單，如果中間有急需 采購的物料，我們也會及時對應(yīng)。每份請購單都有請購單編號，是按年月及下單的次數(shù)依次排列的，以方便查找物料。請購單下單時一定要描述清楚產(chǎn)品名稱，規(guī)格型號，請購數(shù)量和要求到料日期，以便采購負(fù)責(zé)人及時對應(yīng)與請購。下請購單時決不能出現(xiàn)物料請購不及時，漏下單現(xiàn)象。對請購單中出現(xiàn)需取消請購的物料時，我們會及時通知采購部，以免采購無用的物料。請購單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核后，MC物控需抄送至采購部，倉庫及品質(zhì)部，以便來料后各部門及時對應(yīng)。

二. 物料進(jìn)度的跟催。對請購單中的物料MC物控每日都要 跟蹤物料的來料進(jìn)度，包括物料何時發(fā)的貨，發(fā)的什么物流或快遞，以及發(fā)貨單號，并預(yù)計到料的日期。以保證來料時及時對接和生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。至于物料的來料進(jìn)度必須時時與PC生管溝通聯(lián)絡(luò)，以保證生管及時做排期計劃，保證產(chǎn)品交貨的順利進(jìn)行。物料到料后由品質(zhì)部及時檢驗(yàn)，倉庫入庫， MC物控跟蹤入庫情況，并將已經(jīng)到料的備注于請購單中，以便我們更清楚的了解請購單物料的實(shí)際到料情況。進(jìn)料異常時由品質(zhì)出異常單，并由MC物控掃描給公司采購內(nèi)勤，并協(xié)助其完成異常到料的處理工作。

三. 庫存量的控制。制定安全庫存值，定期組織清理倉庫呆 滯物料，做到不斷料，不呆料，不囤料。如P10單紅戶外半戶外模組為公司常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，我們對此類模組BOM單中的所有物料都會備夠10天左右的生產(chǎn)用量。除其套件外，因套件的生產(chǎn)廠家在聊城本地，生產(chǎn)和運(yùn)輸都能及時對應(yīng)，所以此套件備庫會少些。其他物料則都是在深圳采購，其運(yùn)輸周期都要用四至五天，如果遇到供應(yīng)商現(xiàn)生產(chǎn)的話，則再用三至四天，所以我們必須備夠10天的生產(chǎn)庫存量。 四.對于庫存中的一些呆滯料，我們MC物控將會一一列出，并同各部門協(xié)商解決處理辦法。(所謂“呆料”即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用一點(diǎn)，很可能不知何時才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料為尚可使用的物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有的特性和功能，只是呆在倉庫中，很少會被使用。)也請倉庫及時制定各類物料的存儲條件及有效期等，以便物料的正確存儲及使用，防止因存儲不當(dāng)或物料過期導(dǎo)致的物料報廢現(xiàn)象。 對于這暫時代理的新的工作，我會當(dāng)作一種新的挑戰(zhàn)，積極地去處理并完善它，并盡力將它做到更好。