1、四、科學衡量：

2、零缺陷是一種理念，是一種不斷改善趨于完美的一種工作哲學，就如同六西格瑪。標準會不斷提升，新的問題也會不斷出現(xiàn)，重要的是有系統(tǒng)的方法并且持續(xù)改進。

3、零缺陷的四項基本原則它們依次是:明確需求,做好預防,一次做對,科學衡量

4、很多企業(yè)都在推零缺點運動，或者在推六西格瑪。

5、它傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法有幾點重大的區(qū)別，即：

6、六西格瑪?shù)牟涣悸适?％左右，幾乎是零缺點了�！袅闳秉c是一個理想嚴格講起來，零缺點是一個理想，是永遠追求的目標。就算能在某段時間內(nèi)做到零缺點，也許過段時間就又會出現(xiàn)新的缺點。因為顧客的要求是永無止境的，顧客對品質(zhì)的要求，也是越來越提升的，所以零缺點只能是努力追求的理想�！羧�良品是可以實現(xiàn)的企業(yè)可以做到每一個出貨都是良品，每一個交到顧客手上的商品，都是良品。作為良品，也許有一些缺點，但是那些缺點是不影響使用的。企業(yè)可以先做到全良品，然后再繼續(xù)邁向零缺點，向零缺點靠近。但是沒有一個企業(yè)，可以說它的產(chǎn)品已經(jīng)是零缺點。

7、）改進設計上的不足。有些故障即使采取了上述三種對策后仍無法消除，它們往往是由于設備在設計、制造、安裝過程中的不足或差錯所造成。對這類故障應認真分析并對這些缺陷加以改善。

8、就是夸某人各方面都很優(yōu)秀，沒有缺點

9、零缺陷又稱無缺點，是以拋棄“缺點難免論”，樹立零缺陷的觀念為指導，要求生產(chǎn)者從一開始就本著嚴肅認真的態(tài)度把工作做得準確無誤。

10、它調(diào)節(jié)的是人的思想，而非僅僅改進設備、技術和程序等；

11、它把質(zhì)量產(chǎn)生的原因歸為事前的預防，而非事后的把關與解決問題；

12、零缺陷作為管理的基本原則，把需要清楚地轉化為工作要求，然后通過優(yōu)化的過程與系統(tǒng)落實到業(yè)務和關系上，使日常的每一件事都能夠做對，與客戶、員工和供應商的關系都獲得成功，從而使整個組織變成誠信的、可信賴的組織，具有世界級企業(yè)的卓越表現(xiàn)。因此，它是企業(yè)在21世紀的基本的生存狀態(tài)。

13、無論那行那業(yè)或是那個人，只要做事必然會出現(xiàn)這樣或那樣的錯誤，這種出的錯并不可怕，可怕的是犯錯后繼續(xù)犯同樣的錯誤。

14、它是結果導向的，用活動的結果驗證活動，而非為了活動而活動；

15、）使設備恢復正常。一臺設備，即使具備了基本條件，保證使用條件，由于很難做到十全十美，因此設備還是會發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復到正常狀態(tài)。這意味著我們應經(jīng)常地對設備進行正確的檢查和預防修理。

16、）具備基本條件。所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設備的劣化引起的，但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

17、）嚴守使用條件。機器設備在設計時就確定了使用條件。嚴格按照使用條件使用，設備就很少產(chǎn)生故障。比如電壓、轉速、溫度及安裝條件等，都是根據(jù)設備的特點而決定的。

18、被譽為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞斯比在20世紀60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運動。后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領先于世界水平，繼而進一步擴大到工商業(yè)所有領域。零缺陷管理最早應用于美國馬丁馬里塔公司（MartinMariettaMaterialsInc.）的奧蘭多事業(yè)部，又稱零缺點

19、三、一次做對：

20、完美主義。沒有任何缺陷的工作，是一種理想狀態(tài)。

21、有了明確的要求，又對各種事件的多種情況事前做好了預防，又以一次做對的理念對待每一件事情還是不夠的，還必須建立科學的衡量標準和機制，因為只有有了科學的衡量，才能對事件的正確與否進行判定，也才能對出現(xiàn)問題的關鍵做好把控。

22、這句話的意思是比某個人和事物非常完美，沒有任何的缺憾和不足的地方。體現(xiàn)了一個人對美好事物的向往和內(nèi)心的期待，其實生活中從來就沒有十全十美的人和事。所以不要沉浸在不切實際的幻想當中，應該清醒地認識到現(xiàn)實的人生。勇敢的去面對生活的一切，只有這樣才能踏實安穩(wěn)，才能把每一件事情做好。

23、正因為如此，零缺陷管理首先是一種“質(zhì)量哲學”，是人們做人做事的基本準則；同時，它又是有效的管理方法，從企業(yè)的目的和需要出發(fā)，制定明確的目標，然后選擇有效的工具，把大家組成團隊去創(chuàng)造性地實現(xiàn)目標。

24、大量的實證表明，困擾企業(yè)的問題，超過85%都是“低級的”小問題。正因為小，人們才不以為然，正因為低級，人們才不愿意出動暴露出來。當然，一旦暴露出來，就不會有人能夠閑得住了，而且要為此付出巨大的代價。人類經(jīng)歷的歷次災難——從泰坦尼克到挑戰(zhàn)者號，從哥倫比亞航天飛機到…，都昭示出同樣驚人的原因，那就是“疏忽大意”于“不以為然”。

25、零缺陷是提高競爭力的武器

26、零缺陷是事前預防的管理方法，它緊緊抓住產(chǎn)生浪費的源頭，以“一次做對”作為核心的工作倫理，首先幫助你及時發(fā)現(xiàn)并堵上頭腦中的漏洞，然后用有效的工具助你發(fā)現(xiàn)并堵上工作中的漏洞，并協(xié)力消除產(chǎn)生漏洞的根源，從而避免浪費、降低成本、提高利潤；既可以使你專心致志地掌好舵，又可以極大地提高戰(zhàn)斗力。

27、意思是沒有任何的缺陷，表現(xiàn)的非常的完美，各種不同東西都按照固定的痕跡去發(fā)展，各種美好的東西都是自己生活中的一種最好的存在，讓整個人因為這些東西變得更加的踏實。

28、）提高人的素質(zhì)。所有的對策都要由人來實施，在實現(xiàn)零故障的過程中人是最根本的。首先，每個人都要有認真的態(tài)度，敬業(yè)的精神，其次，對故障有一個正確的認識，最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能。

29、它非常清楚質(zhì)量管理的目的，因此，不會領取了“結婚證”而忘掉結婚的目的；也不會想當然地認為，安裝了“家庭幸�！惫芾眢w系或軟件系統(tǒng)，并用SPC工具實時監(jiān)控，就能夠獲得家庭幸福。

30、一、明確要求：

31、企業(yè)好比是一艘遠洋的巨船，在激烈的競爭環(huán)境中，你會發(fā)現(xiàn)船到處滲水，危情四伏；這種額外的浪費（稱為“不符合要求的代價”，用PONC表示）高達銷售額的20-30%（制造業(yè)）或稅后利潤的5倍，高達營運成本的30-40%（服務業(yè)）。因此，在利潤干涸的今天，如何將浪費轉化為利潤就必將成為競爭的利器。于是，零缺陷管理便應運而生。

32、傳統(tǒng)的管理方法則是一種“數(shù)量哲學”，是技術導向的，從物理和數(shù)學的角度致思，糾纏于“零”與“缺陷”之間的關系，而忘掉做事的目的，只是去做事，并不惜努力把問題解決就是成功；是典型的只見樹木不見森林式的、甚至“驗尸”式的管理方法——當然，人們也沒有時間去做別的。

33、菲利浦·克勞斯比最早提出零缺陷理念。

34、產(chǎn)品從設計輸入、生產(chǎn)制造、成品售到市場后的維修保養(yǎng)必須有明確的要求，而且要求要分階段、有數(shù)據(jù)信息、且能量化和有效保持以及要求可轉化。

35、不管什么時候，我們都在白提昌一次做對的理念。因為一次做對不僅僅是對自己負責，而且它也是對社會負責。

36、內(nèi)心也會覺得無比的幸福有趣，整個人不會有任何的后悔的情緒產(chǎn)生。

37、二、做好預防：

38、它是客戶中心的，是由外向內(nèi)的“客戶化”的管理；

39、在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求來合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。