鉗工實訓(xùn)報告總結(jié)

　　鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。下面是小編為你帶來的鉗工實訓(xùn)報告總結(jié) ，歡迎閱讀。

　　一、實習（實訓(xùn)）目的：

　　1.認識鉗工設(shè)備，工具，量具性能并正確使用。

　　2.掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術(shù)。

　　3.掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。

　　4.培養(yǎng)學(xué)生動手操作能力。

　　二、實習（實訓(xùn)）內(nèi)容：

　　1.綜合練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。

　　2.完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

　　三、實習（實訓(xùn)）設(shè)備、工具、量具、材料：

　　臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標卡尺、游標卡尺、直尺等。

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　　四、實習（實訓(xùn)）步驟：

　　1.劃線：舉兩個相互垂直的平面為基準。

　　2.鋸削：加工大斜面（留加工余量5mm）

　　3.銼削：粗銼→精銼。

　　4.鉆孔→攻螺紋。

　　5.制作手錘柄：φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。

　　6.組裝手錘，擰緊后鉚住固定。

　　五、實習（實訓(xùn)）總結(jié)：

　　通過一周的鉗工實習，我有很深的感觸，雖然很累，但是感覺很充實很快樂，并且學(xué)到了很多課本上沒有的知識，同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習只有一周的時間，但對我來說卻

　　是非常難忘的一段回憶，畢竟這是大學(xué)以來第一次自己動手操作，也是一次真正的體驗社會、體驗生活。

　　通過這次的鉗工實訓(xùn)，我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用臺虎鉗夾工件時，不能用錘子敲擊臺虎手柄；在夾工件時必須夾緊，不然工件會來回搖動。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

　　在第一天實習的過程中，磨了一個上午，反反復(fù)復(fù)就是一個動作，那就是手握銼刀在工件上來回的銼，并且還要有力氣和做到位，在剛開始的時候，沒有掌握技巧，銼了一會就感覺手指和背都特別酸，最后通過老師在一旁的指導(dǎo)和親自示范，讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時間里我就感覺沒有之前那么費力了。第一天結(jié)束后，看著自己加工以后的工件，感覺很有成就感，也為以后的幾天增加了更大的動力。

　　在實習的過程中，有時抬頭看一看同學(xué)們在認真的加工著自己的工件，并且在不懂的時候互相討論一下自己的加工技巧，使每個人更有效率的加工出自己的工件�？粗�自己的工件在一天天

　　的成型，大家都很高興，感覺自己的辛苦沒有白費，很有成就感。

　　回憶起這一周的時光，看著自己成果，我明白了做什么事都要細心、有耐心。如果不細心，工件只能做到形像，做不成標準件；如果沒有耐心，工件就會做不下去。所以在以后的時光里，不管做什么事都不能半途而廢，要努力做好每一件事。