關于化工實習心得體會匯總10篇

　　當我們經過反思，對生活有了新的看法時，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。那么心得體會怎么寫才恰當呢？下面是小編為大家整理的化工實習心得體會10篇，希望對大家有所幫助。

化工實習心得體會 篇1

　　這次實習是我們在化工專業(yè)就讀的三年來，第一次的外出專業(yè)實習。對于化學課本知識的運用，我們也就只有在學校的化學實驗室運用過。雖然我們平時在化學實驗室的實驗操作很規(guī)范，但是我卻不敢保證自己在這次化工專業(yè)實習中的工作操作，是否能夠達到我們在化學實驗室一樣的水準。在經過這次化工專業(yè)實習后，我才認識到在化工廠工作時的實習操作要比我們在實驗室難很多，自己也要對自己相關化學知識領域的知識加強學習。

　　我在實習前對實習地點有很多的想法，但是在化肥廠實習確實有點不符合自己的期望。自己實習前雖然對化肥廠的實習工，作可能有點失望，但是在化肥廠實習一段時間后，才發(fā)現在化肥廠的實習工作的難度，已經遠遠超出了自己的預料的。我們在化肥廠的實習工作主要就是相關化肥的制作，參入到化肥廠的化肥制作過程中。我這次化工專業(yè)實習的主要內容是脫碳這一環(huán)節(jié)，之后我將近幾個月的實習生活，就要在脫碳這個車間里度過了。

　　在車間實習中，首先是熟悉這個車間里相關操控設備的使用，并在監(jiān)督好這個化工車間的制作流程。我們在實習前的一個月，都是有車間的專業(yè)人員來帶領我們進行這些工作，在我們之后的實習時間里，在這個車間里一部分的化工工作，就需要我獨立去完成。雖然自己在整段實習過程中出現過一些操控設備上的失誤，但是之后在請教專業(yè)人員后還是自己解決掉了。

　　在車間里實習，我們的工作環(huán)境不能算好，甚至有點惡劣，所以在這里將自己每天的工作做好，還是需要一段時間適應的。同時在化工車間的實習工作量，也有一點點超出我們的承受范圍，雖然之后自己在脫碳的流程操作沒有問題了，但是在化工車間的工作量依然讓我犯難。在實習的期間，我也參觀了其他同學實習的化工車間，學習他們車間的實習工作，以及參觀瀏覽化工廠整個所有的工作流程，以及化肥產品的制作。和化學產品的制作流程相比，我們在實驗室的實驗是真的要簡單很多。

　　在這次化工實習中，我對于自己在化工專業(yè)上學習到的有：

　　第一、讓我更加全面的看到了自己以后可面對工作的問題，以及以后化工工作的工作環(huán)境。

　　第二、讓我知道在化工工作中，我們對化學用品的用量要格外注意，不然不僅可能制作不出來我們想要的化學產品，同時也會在車間工作過程中造成安全問題，危急我們的生命安全。

　　第三、自己在某些化學領域的學習上存在著嚴重的漏洞，在這次化工實習中自己也清楚的體會到了，因為化學知識水平的欠缺給自己化工工作造成的不便。

化工實習心得體會 篇2

　　目的

　　通過安排到xxx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內部控制.

　　流程

　　在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請 單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

　　雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。

　　生產工藝流程

　　脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

　　脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

　　從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

　　[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　心得體會

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

　　其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇3

　　在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規(guī)避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中，我發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

　　下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　目的

　　通過安排到xxx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、/職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內部控制.

　　流程

　　在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

　　雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

　　下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

化工實習心得體會 篇4

　　11月初，在即將面臨畢業(yè)的我們，我們迎來了畢業(yè)實習。第一次的實地參觀學習，雖然時間短暫，在副院長嚴平及其他老師的正確帶領下，工廠師傅細心的講解，我學到了更多新知識，我從中看到了很多，了解了很多，也學到了很多。

　　時間如梭,實習考察是短暫的, 但我的收獲卻很大。我們從中真正的見到，關于化工廠的廠房布置，生產流程，關鍵是生產設備。從中，學到了很多書本上沒有的知識, 即增長了見識, 開闊了視野, 又增長了實踐操作能力, 豐富了生活閱歷, 這將是我們走向社會的一筆最為寶貴的財富。在江西星火有機硅廠受到的溫暖, 教育和鼓舞, 使我增強了自信心和自豪感, 堅定了自己的信念, 更為自己日后就業(yè)指明了方向, 對自己的社會定位和自身價值進行了一次客觀評價, 發(fā)現自己與現實之間的差距, 解決了眼高手低的問題。

　　實習結束了,帶著一些不舍,我離開了工廠，時間雖短，我沒有考察其運作方式，以及各類生產設備等，但這忙碌而充實的一天確實使我獲益匪淺,鍛煉了觀察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，廠房的布置，車間的布置，對化工設計有實質性的幫助。對以后工作崗位奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

　　現將這段實習期間學到的知識列舉如下：

　　一、 實習過程及內容

　　江西星火有機硅廠始建于1968年，是國家重點國防化工和化工新材料生產大型企業(yè)，經過30多年的建設，特別是加盟中國藍星（集團）總公司以來，企業(yè)面貌發(fā)生了翻天覆地的變化，現已發(fā)展為擁有20萬噸/年有機硅單體、8萬噸/年燒堿等生產裝置的企業(yè)，1997年企業(yè)通過ISO9002質量體系認證，部分產品出口歐美、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)，形成了以有機硅系列產品為主導的較為完整的生產體系。

　　生產國防化工產品——高能火箭燃料，為“神舟1號”至“神舟7號”飛船的發(fā)射成功作出了特殊貢獻，現擁有國內最大的萬噸有機硅單體生產裝置。如今有機硅單體及中間產品已成為主導產品，產品產量始終占中國同類產品的最大份額，產品銷售遍及全國各地。

　　隨著生產技術的不斷提高，企業(yè)產品產量、工業(yè)產值及銷售收入實現了連年穩(wěn)步增長，有機硅甲基單體合成技術已達世界先進水平，成為世界有機硅生產的前列隊伍。

　　進入化工廠，首先化工廠的周邊環(huán)境，雖地處偏僻，但是場內環(huán)境優(yōu)美，空氣良好。緊接著在老師和師傅的帶領下，帶好安全帽進入真正的場內生產基地，首先見得是兩個醒目的但其貯藏槽，地上架空敷設許多化工管道，用來傳送熱氣，循環(huán)水。還有化工原理實驗“板框過濾機”的放大版本，深刻地認識到實驗的重要性，實驗室的工作就是化工廠上崗工作前的培訓。然后就是廣闊的礦鹽的貯藏場地，許多的鹽酸，乙醇的儲藏罐，為生產提供足夠的原料的供應，保證生產的連續(xù)性。炭灰的貯藏量 足夠保證生產熱量的供應。廢氣鍋爐保證能量回收利用，減少生產消耗，同時保護環(huán)境。緊接著，驚訝的是一個的精餾塔，分成幾個部分塔排列，每個都有五六十米高，總共應該也有二三百米。從化工原理我們了解到塔高與產物的組分的含量有密切的關系，塔越高，組分越高，成本越高，價值越高。讓我深刻地認識到原料到產品的路線越復雜，價值越高。氯堿廠也是讓我們熟悉的工藝，實地的參觀，是我更加其中的過程，例如“離子交換膜法”，最后是一個循環(huán)水處理廠，循環(huán)水式重要的資源，為我們進行化工生產提供最優(yōu)的反應條件，達到最高的收益，同時節(jié)約資源的消耗，實行可持續(xù)的利用。 在過程中，還參觀了自動控制的控制室，都是一些工作人員控制著化工的生產，很奇妙的就是這里，化工廠路上看不到什么人，只有運輸原料的車輛，化工自動化將是一個不錯的方向。

　　還有的是路邊上有許多安全的提示標記，比如氯甲烷的毒性級別，閃點之類安全提示，使我們在工作中，多一份謹慎，多一份安全。

　　循環(huán)利用

　　首先是原料的供應連續(xù)，并且有一定周期的儲藏量保證意外原料中斷的供應。緊接著是其原料的預處理，滿足生產反應的規(guī)格，要求，達到生產的最優(yōu)化。星火有機硅廠中，礦石鹽，鹽酸，乙醇，炭灰的巨大的貯藏量能保證相當時間生產的供應，做到未雨綢繆，防止意外的現象終止生產的進行。反應是化工生產的核心，要達到高的收率和轉化率，首先是選好反應器，星火大部分是流化床，選擇最佳的原料的配比，最佳的反應的催化劑，溫度，壓強；停留時間的長短都是至關重要的。在星火這些技術的問題都是保密的。高大的精餾塔說明了分離，提純，對于產品的重要性，通過影片我們了解到，如果產品純度每上升1的百分點，利潤會增加幾百萬。對于不同的純度我們采取不同的分離，提純的方式，對于一般的產品，簡單的蒸餾也可以的。廢液處理也是關鍵的一步，也是衡量工廠綠色發(fā)展的`一個指標，在工廠我們覺得廠內的空氣良好，沒有什么氣味。所以在這方面也有可取之處，能夠做到環(huán)境適宜，不影響身體和工作。，廢氣鍋爐，循環(huán)水的回收利用，也能夠表明循環(huán)利用是對原料、能量的最優(yōu)化利用。還有的是廠內有許多的貯藏罐，對于化學品，液態(tài)大部分是采用貯藏罐儲藏。根據化學產品的不同特性采取個不同的貯藏方式。

　　這次考察，雖然有點短，但自己卻收獲很多，我們在學校只能學習到不連續(xù)的設備，工藝流程，而現在我能夠從整個流程，及應用的設備，對一個工藝的深入了解，對于理論與實際的結合應該是很好的契機點，更好運用自己學的專業(yè)知識。靠我們在學校所學到的基本知識，在到工廠后再進行擴展。在工廠里，我還能接觸到了許學校里沒能使用到的設備，使自己的眼界得到了提高。但在這一段時間里，我不僅很好地運用了所學的專業(yè)知識，而且還學到了很多在學校學不到的實用的待人處世之道，闊大了知識面，也豐富了社會實踐經歷，為我即將踏入社會奠定了很好的基礎。

　　在實習考察過程中也認識到，正確處理人與人之間的關系也很重要。既然是實習考察，發(fā)現在工作，不緊緊要運用專業(yè)上的知識，你還要知道怎樣去融入這個大家庭中。畢業(yè)生面臨的是就業(yè)，也是融入社會，獨立自主的生活。生活，就要經常與人打交道。如何處理好人與人之間的關系，這個就是實習中要學習的又一個關鍵。在實習考察中，自動控制室——一個關鍵的位置，決定生產工作的順利進行，不僅要靠控制室各個工作人員協(xié)作，同時還要靠各個車間之間合理的聯系合作。在這之間，各主管的統(tǒng)籌安排起到了不小的作用。主管與主管之間，主管與下屬之間，主管與上級之間的交流也是必不可少的。

　　可以說，實習過程也是一個學習做人的過程。要盡快融入到工作中，首先要做的就是融入到工作的氛圍中。在工作的時候是不允許隨意聊天，做自己的事情的。既然在這個地方工作，那么你就要遵守這里的規(guī)章制度。這個不是說你以后不在這里工作就沒有必要遵守，這里要看的是一個態(tài)度，一個工作認真對待的態(tài)度。在現代社會，做什么都是需要人與人之間的親密合作的，要學著與人合作，與人配合，不管你是領導型還是技術型的人才。

　　三 存在問題 及改進

　　總結這一天的實習考察，盡管有了提高自己的眼界，但在一些方面還存在著不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;專業(yè)理論知識不夠系統(tǒng)化，這有待于在今后的工作中加以改進。在學校做實驗時做得很隨便，不管結果對錯也沒什么影響，但到了工廠里知道安全是最為關鍵的，多一份心，多一份安全。通過這段時間的實踐考察，讓我懂得從事化學工藝員，工作一定要細心，不能放過一個疑點，有問題多請示，多匯報。

　　總的來說，在實習考察過程中發(fā)現的自己有以下幾個缺點：

　　1.對所學的專業(yè)知識還是不扎實，很多知識點很模糊。

　　2.動手能力差，理論和實際脫節(jié)。

　　3.考慮問題不夠全面，辦事有時沒有條理性。

　　針對自己存在的問題，及時給予解決，對于不懂得問題多查資料，不懂向老師，師傅請教，只要你態(tài)度端正，他們一定給你一個不錯的答復，所以，不管在學校，還是即將走上崗位的我們應該懷著空杯的心態(tài)，像海綿一樣，不斷為自己充充電，吸收知識，經驗，使自己色知識更加系統(tǒng)化，更加完善。

化工實習心得體會 篇5

　　實習前言

　　在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規(guī)避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中，我發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又感受充實，感受成長。

　　下面是本人實習過程中的工作情況：

　　實習目的

　　通過安排到xxx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內部控制。

　　實習流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

　　雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

　　從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

　　[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　心得體會

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

　　其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇6

　　一、實習目的

　　將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC，PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業(yè)課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：

　　1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

　　2、了解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。

　　3 、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

　　二、實習要求

　　1。聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規(guī)定。

　　2。認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

　　3。認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業(yè)的管理工作等，總結出自己的收獲和體會等，寫一篇實習報告。

　　三、實習時間

　　20xx—11—9～20xx—11—20

　　四、實習單位

　　這次實習的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業(yè)集團、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環(huán)保制品廠等等。

　　五、實習內容

　�。ㄒ唬�20xx年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發(fā)，這是我們的第一次外出實習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然后在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。

　　一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：PVC與PE管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況：中港合資湖南飛博塑膠有限公司，是專業(yè)生產塑料管道廠家，是中國塑料加工工業(yè)協(xié)會塑料管道專業(yè)委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發(fā)了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線，年產量1萬噸�，F為中國最大HDPE多孔通信管生產企業(yè)之一。公司主要產品為建筑給排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃電工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管，CFRP碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業(yè)技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業(yè)生員工占公司總職工的25%和36%。

　　然后再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。里面的工人正在工作，對于我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α—烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達—70～—100℃），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對于環(huán)境應力（化學與機械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度（0。91～0。96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工）加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。

　　該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用于做套管，埋于地下，耐高溫高壓。主要生產流程為：原料——成型——冷卻——自動切割

　　經過他們的介紹，我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟著師傅去設備上觀察怎么制做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個設備，以及那些橡膠，塑料等。剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收獲，，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯系到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！

　�。ǘ�）我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司：株洲化工集團始建于1956年，座落在中國工業(yè)重鎮(zhèn)—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業(yè)，經過50年多年的發(fā)展，株化集團已發(fā)展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業(yè)。株傾集團擁有自營進出口權，湖南省政府授予土地經營權的土地達230余萬平方米，企業(yè)總資產為18。79億元（人民幣，下同），凈資產為4。7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300余人，工程技術和管理人員近20xx人。

　　我們被編為兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料，它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產得到迅速發(fā)展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。 近年來在核物理，天體物理，反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。

　　然后給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述：來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1：1.05~1.1配比進入混合器，混合后的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻后進入除霧器進一步脫水，脫水后的混合氣進入預熱器，開溫后的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應后的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞后進入除沫冷卻器降溫，降溫后進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔，然后進入堿洗塔，然后經除沫器，一部分進入氣柜一部分進入壓縮機，壓縮后的氣體進入全凝器，沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統(tǒng)達標后排放。全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽，除水后氯乙烯液體進入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態(tài)氯乙烯進入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。 方框圖： HCL—→HCL緩沖罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→堿洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機后冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽

　　然后，配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計量槽，準確計量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計量槽，稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪，結束后啟動熱水泵，把熱水送入釜夾套和內冷管中，當釜溫升到反應溫度停熱水泵，用循環(huán)水將反應熱移出，聚合反應持續(xù)進行，當反應壓力下降0。1—0。15MPa即可。

　　雖然頂著寒冷，但我們還是聽到有勁。株化很大，也很有實力，但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環(huán)境很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。或許是建立很久，工廠設備比較陳舊 ，這不重要，但里面的氣味真是難聞，而且還有產品外泄導致有些地方一面白色 。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，真的很不雅觀。

　　（ 三）接下來的幾天，我們又參觀了金德管業(yè)集團，給我整體的感覺是管理嚴格，規(guī)模宏大，各種管道多種多樣。金德管業(yè)集團是一家經國家工商行政管理總局批準注冊的大型企業(yè)集團，組建于1999年。在先進的理念引導下，金德管業(yè)集團飛速發(fā)展，在業(yè)內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有沈陽、株洲、金華、寶雞等8大生產基地，近300家銷售分公司，500多個辦事處，銷售機構遍布全國。產品已成功地打開了國際市場，遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發(fā)展領域，擁有包括中超球隊——長沙金德足球俱樂部、酒店等多項產業(yè)。

　　接下來的幾天里，我們有參觀了振云塑膠有限公司和湖南華菱電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。

　　六、感想與體會

　　將近兩周的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業(yè)的發(fā)展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在實習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節(jié)問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。 1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統(tǒng)具有更完善。

　　2、親身體驗的樂趣：在實習中，我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪�，F在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

　　3、學會定位思考：自己的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學分析手段范疇的領域。

　　4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創(chuàng)新，才有今天的成就！對于創(chuàng)新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性，同樣對于學生來說，創(chuàng)新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。

　　5、保護環(huán)境：生命與綠色擁抱，人類與生態(tài)共存。工廠實習中，有污水處理、環(huán)境監(jiān)測等兩個關系環(huán)境科學方面的實習課題，當今世界，環(huán)境問題是阻礙經濟發(fā)展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時，必須關注環(huán)境保護，關注社會責任。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環(huán)境友好的事情。

　　總之，通過這兩周的實習使我我明白， 要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系�！扒Ю镏�行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！

化工實習心得體會 篇7

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗.

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰(zhàn).在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此，我發(fā)現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長.

　　在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔.機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

　　之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種:數控車床，數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

　　當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具.見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現前面一步沒完全做完.我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的.

化工實習心得體會 篇8

　　1 闡述剖析我感觸至深的幾個要點

　　1.1 熟悉工藝流程，熟悉操作設備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程

　　雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的熟悉程度將是至關重要的，否則也許會誤入歧途，錯誤的操作，浪費時間，影響開車分數不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個復雜的工藝過程，也許開關，手操器多達數十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。

　　1.2操作時切忌大起大落

　　在仿真操作過程中，我們經常會遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，比如往復壓縮機的轉速的調節(jié)，控制器少許的變化，就會引起轉速在很長一段時間不能穩(wěn)定下來，面對這樣的大慣性系統(tǒng)，調節(jié)的時候一定要耐心和細心，因為一旦不注意就會造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對于物料供給系統(tǒng)是非常困難的，其次，會造成熱量供應系統(tǒng)的困難，進料大時，加熱和冷卻也必須相應的開大，然而熱量的供給是個大慣性系統(tǒng)，不可能瞬間快速的調節(jié)，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產出不合格產品，更有甚者會導致設備故障，以致發(fā)生危險。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

　　1.3首先進行開車前的準備工作，再進行開車

　　開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。

　　1.4先低負荷開車達正常工況，然后緩慢提升負荷

　　我想低負荷開車，這首先是為了安全考慮的，因為開車過程中很容易因操作不當而產生一些問題，這個時候如果是高負荷的啟動，那么造成的事故必然比較大，所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失，降低危險，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動的，同時也會有部分產出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達到，所以產出的都是不合格的產品，因此，采用低負荷啟動，可以減少對原料和能源的浪費，這也是節(jié)約成本和保護環(huán)境的重要舉措。

　　2.面對陌生的工藝操作，你會如何去面對？

　　面對復雜的工藝流程，首先要了解這個流程的作用是什么，要達到怎樣的目的，然后去了解流程中的各個環(huán)節(jié)，如何進料的，怎樣反應的，反應時要保證怎樣的條件，怎么出料的，各種保護系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，排凝閥，排空閥的位置，以及緊急狀況下的停車步驟，生產過程中安全是首要問題。

　　3.通過本課程學習，你對前期理論課程內容的學習有什么再認識？如果時光可以倒流你準備如何去學習？你對相關課程的教師在教學內容、方法和考核等方面有何建議？

　　理論是指導實踐的，如果沒有理論的學習，那么仿真實習就是一個知其然不知其所以然的練習了，它的意義將大打折扣，所以理論的學習也是非常重要的，但理論的目的是為了指導實踐，所以如何能夠理論聯系實際，這才是最難做到的一點。

　　如果時光能夠倒流，我會在現在學習的基礎上更加注意預習，因為我以前學習的時候就是聽聽光盤講解，然后按照書上或者光盤的步驟去做，我發(fā)現這是有很大不足的，因為這樣我就無法自主學習，不能發(fā)現我的弱項，雖然我看著書或者聽過光盤講解，但是工藝的過程很難能夠非常熟悉，非常了解，所以如果時光能夠倒流，我希望我能更加注重預習過程。 我建議考核方法簡單些，更加可操作點，比如過多的報告有時候真的讓人很頭疼呢。

　　4.對本課程的教學過程和方法有何意見和建議？

　　教學過程我覺得挺合理，從易到難，從局部的簡單的單元操作到整體的復雜的整個工藝的操作，這門課給我的收獲很大，我有一點建議，那就是考核方法采取多樣化的手段，不要只憑寫報告，每星期都寫報告，而且最后還有不少總結報告，課程報告，量太大，寫起來令人頭痛。

化工實習心得體會 篇9

　　12月25日圣誕節(jié)這天，我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車，前往四川化工集團進行為期半個月的實訓，在這半個月實訓中，我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實訓我有了一些心得體會。

　　16天的實訓不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發(fā)，雖然早早便知道這次實訓的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實訓，大家都充滿了好奇，而對于這次能有機會到四川化工集團實訓，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

　　接著第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統(tǒng)，氯儲系統(tǒng)，105-D合成塔，102-B加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103-D高溫燃燒爐，脘硫高爐108-DB,108-DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最后帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜，其中有的裝的是DCS設備，有的裝的是PLC設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機柜之間還有一臺DCS的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統(tǒng)，脘硫系統(tǒng)，除氨系統(tǒng)，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。

　　最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示，變壓器的異常運行的指示，變壓器的運行，維護，正常運行及正常運行指標有：1、變壓器在額定條件下按額定容量運行 2、變壓器上層油最高不超過95℃，為了防止油壓劣化，上層油溫不宜經常超過85℃ 3、變壓器的外加一次電壓，可以比額定電壓略高，但不得超過相應分接頭電壓5%，不比電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%，則變壓器二次側可帶額定電流。

　　經過了這次實訓，我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態(tài)度，更對我們專業(yè)在化工方面的應用有了更深入的了解，我對我們專業(yè)的未來充滿了憧憬。

　　堅苦的實訓是一種歷練，是人生路上美妙的一站，是我們從學校到社會接軌的重要一步，完成實訓后，我想了很多。關于我未來的工作走向，以及對川化的思考，我相信有了這次實訓的經驗，將對我以后的就業(yè)產生潛移默化的影響。

　　最后再次感謝川化集團提供了一個平臺讓我們能夠在里面實實在在的進行現場實訓，也感謝指導我的老師和學校的大力支持。

化工實習心得體會 篇10

　　20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

　　7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh2容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

　　我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

　　12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦**、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

　　13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦**生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh2，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險�。」�廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

　　7月14、15是周末，休息兩天。

　　7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量��！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

　　7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？

　　這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。