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變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號篇一

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程。2 施工準(zhǔn)備

2.1 設(shè)備及材料要求：

2.1.1 變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。

2.1.3 干式變壓器的局放試驗(yàn)pc值及噪音測試器db（a）值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1.4 帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表2-23的尺寸。

2.1.5 型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。2.1.6 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。

2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2 主要機(jī)具：

2.2.1 搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷揚(yáng)機(jī)，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。

2.2.2 安裝機(jī)具：臺鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、榔頭，套絲板。

2.2.3 測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗(yàn)儀器。2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。

2.3.2 土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。

2.3.3 變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計要求（注：此項工作應(yīng)由上建作，安裝單位配合）。

2.3.4 墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。

2.3.5 室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。2.3.6 安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。3 操作工藝 3.1 工藝流程：

設(shè)備點(diǎn)件檢查 → 變壓器二次搬運(yùn) → 變壓器穩(wěn)裝 → 附件安裝 →

變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn) → 送電前的檢查 → 送電運(yùn)行驗(yàn)收。

3.2 設(shè)備點(diǎn)件檢查：

3.2.1 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。

3.2.2 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。

3.2.3 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。3.2.4 油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

3.2.5 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3.3 變壓器二次搬運(yùn)：

3.1.1 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。

3.2.1 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器（圖2-63）。

3.2.2 變壓器搬運(yùn)時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

3.2.3 變壓器搬運(yùn)過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

3.2.4 用干斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。

3.2.5 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。3.3 變壓器穩(wěn)裝：

3.3.1 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。

3.3.2 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖2-64要求。

3.3.3 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。

3.3.4 變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。

3.3.5 油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

3.3.6 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。3.3.7 變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖2-65，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見（圖2-66）。

3.4 附件安裝： 3.4.1 氣體繼電器安裝：

3.4.1.1 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：

3.4.1.2 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

3.4.1.3 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。

3.4.1.4 當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛弧。

3.4.1.5 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。3.4.2 防潮呼吸器的安裝：

3.4.2.1 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120°溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

3.4.2.2 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.4.3 溫度計的安裝：

3.4.3.1 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油�？潭确较驊�(yīng)便于檢查。

3.4.3.2 電接點(diǎn)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。

3.4.3.3 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。3.4.4 電壓切換裝置的安裝：

3.4.4.1 變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。

3.4.4.2 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

3.4.4.3 電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。

3.4.4.4 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。3.4.4.5 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。

3.4.4.6 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。

3.4.4.7 電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。3.5.1 變壓器聯(lián)線：

3.5.1.1 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。

3.5.1.2 變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力（圖2-67）；

3.5.1.3 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。

3.5.1.4 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。

3.5.1.5 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。

3.6 變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)： 3.6.1 變壓器吊芯檢查：

3.6.1.1 變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kva以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過程中確認(rèn)無損傷者，可不做吊芯。3.6.1.2 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。

3.6.1.3 所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

3.6.1.4 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。

3.6.1.5 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。

3.6.1.6 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。

3.6.1.7 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000v的耐壓試驗(yàn)。

3.6.1.8 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。

3.6.1.9 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。

3.6.1.10 吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。

3.6.1.11 吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.6.2 變壓器的交接試驗(yàn)：

3.6.2.1 變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。

3.6.2.2 變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容： a 測量繞組連同套管的直流電阻； b 檢查所有分接頭的變壓比；

c 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； d 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； e 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ； f 測量繞組連同套管的直流泄漏電流； g 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； h 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；

i 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；

j 非純瓷套管的試驗(yàn)； k 絕緣油試驗(yàn)；

l 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； m 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； n 檢查相位； o 測量噪音。

3.7 變壓器送電前的檢查：

3.7.1 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時方可投入運(yùn)行。

3.7.2 變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3.7.3 變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：

3.7.3.1 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

3.7.3.2 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。

3.7.3.3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4 接地線良好。

3.7.3.5 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。

3.7.3.6 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。

3.7.3.7 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

3.7.3.8 保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗(yàn)正常。3.7.3.9 干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。3.8 變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收： 3.8.1 送電試運(yùn)行： 3.8.1.1 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。

3.8.1.2 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。

3.8.1.3 變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。

3.8.1.4 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。3.8.1.5 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。

3.8.1.6 變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。

3.8.1.7 變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。

3.8.2 驗(yàn)收：

3.8.2.1 變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

3.8.2.2 驗(yàn)收時，應(yīng)移交下列資料和文件： a）變更設(shè)計證明；

b）產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件； c）安裝檢查及調(diào)整記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目：

4.1.1 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查安裝和調(diào)試記錄。

4.1.2 并列運(yùn)行的變壓器必須符合并列條件。

檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查定相記錄。

4.1.3 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2 基本項目：

4.2.1 變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.2.1.1 位置準(zhǔn)確，注油量、油號準(zhǔn)確，油位清晰正常；油箱無滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。

4.2.1.2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～1.5%的升高坡度。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄。4.2.2 變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.2.2.1 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。

4.2.2.2 膨脹式溫度計至細(xì)管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。

4.2.2.3 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準(zhǔn)確。4.2.2.4 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.3 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.3.1 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。

4.2.3.2 零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。4.2.3.3 器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。

4.2.3.4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。

4.2.3.5 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)章節(jié)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查 5 成品保護(hù)

5.1 變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。5.2 對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。

5.3 變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。

5.4 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

5.5 變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。

5.6 對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。5.7 在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題和防治措施參見表2-27。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1 產(chǎn)品合格證。7.2 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件。7.2.1 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報告單。7.2.2 產(chǎn)品安裝使用說明書。7.3 設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4 器身檢查記錄。7.5 交接試驗(yàn)報告單。

1、變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施 鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象

2、防地震裝置安裝不牢 加強(qiáng)對防地震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

3、提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎直

4、變壓器一、二瓷套管損壞 瓷套管在變壓器搬運(yùn)到安裝完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)

5、變壓器中性點(diǎn)，零線及中性點(diǎn)接地線，不分開敷設(shè)

認(rèn)真學(xué)習(xí)北京地區(qū)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊。

6、變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求

提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平

7、變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象密封圈，螺栓應(yīng)擰緊 7.6 安裝自互檢記錄。7.7 設(shè)計變更洽商記錄。7.8 試運(yùn)行記錄。7.9 鋼材材質(zhì)證明。7.10 預(yù)檢記錄。

7.11 分項工程質(zhì)量評定記錄。

附件安裝時，應(yīng)墊好

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號篇二

一、變壓器安裝工藝

a施工工藝 1.工藝流程

器身檢查 變壓器干燥 ↓ ↓

設(shè)備點(diǎn)件檢查 → 變壓器本體及附件安裝 → 變壓器交接試驗(yàn) → ↑

絕緣油處理

→送電前檢查 → 供電部門檢查 → 送電試運(yùn)行 → 竣工驗(yàn)收 b 操作工藝

1.設(shè)備點(diǎn)件檢查

(1)設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好 記錄。

(2)按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是

否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。

(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

(4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即 處理。

(5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2.器身檢查

器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時，可不做器身檢查：a.制造廠規(guī)定不做器身檢查者；b.就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩�，且運(yùn)

輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。

(2)器身檢查應(yīng)在氣溫不低于0°c，變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度

不大于75 %條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。(3)所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地 良好。

(4)線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情 況。

(5)線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。

(6)引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊

固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。(7)所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛

鐵之間的絕緣電阻，并做1000v 的耐壓試驗(yàn)。

(8)油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。

(9)器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底將油堵將油放凈。吊芯過程

中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。(10)器身檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必

須在16h 內(nèi)完成。

(11)器身檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.變壓器穩(wěn)裝

(1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。

(2)變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙

無標(biāo)注時，縱向接軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)

照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1.6.2.5-1 要求。部位 周圍條件 最小距離(mm)有導(dǎo)軌 2600 b1 無導(dǎo)軌 2000 有導(dǎo)軌 2200 b2 無導(dǎo)軌 1200 b3 距離 1100 b4 距離 600(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其

頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。(4)變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān) 的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm 以上的寬度。(5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上

層油溫、瓦斯繼電器等。

(6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制 動裝置加以固定。

(7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖1.6.2.5-2，有

混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝，見圖1.6.2.5-3。4.附件安裝

(1)氣體繼電器安裝

1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。

2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連

通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

3)打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤 動作。

4)當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛 弧。

5)事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換

為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。(2)防潮呼吸器的安裝 1)防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8h，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

2)防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具

中裝適量變壓器油，起濾塵作用。(3)溫度計的安裝

1)套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油�？潭确较驊�(yīng)便于檢查。

2)電接點(diǎn)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度

計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件

應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁

或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。

3)干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或

操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。

(4)電壓切換裝置的安裝

1)變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)

正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。

2)電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損：轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

3)電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng) 有足夠的潤滑油。

4)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓

力(一般為80～100n)。

5)有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開關(guān)的電氣連 鎖。

6)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)

調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。7)電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表1.6.2.6 的規(guī)定。

調(diào)壓切換裝置露空時間 表1.6.2.6 環(huán)境溫度 >0 >0 >0 <0 空氣相對濕度(%)65 以下 65～75 75 ～ 85 不控制 持續(xù)時間不大于(h)24 16 10 8(5)變壓器聯(lián)線

1)變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章節(jié)的規(guī)定。2)變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖1.6.2.6-

1、圖 1.6.2.6-2)。

3)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。4)變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。

5)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)

用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。5.變壓器的交接試驗(yàn)

(1)變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝

置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(gb50150—91)的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù) 資料的要求。

(2)變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：

1)測量繞組連同套管的直流電阻； 2)檢查所有分接頭的變壓比；

3)檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； 4)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 5)繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；

6)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；

7)非純瓷套管的試驗(yàn)； 8)絕緣油試驗(yàn)；

9)有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； 10)額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； 11)檢查相位。

注：干式變壓器的試驗(yàn)，可按本條的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的規(guī)定執(zhí) 行。

5.變壓器送電前的檢查

(1)變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時方可投入運(yùn)行。

(2)變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。(3)變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：

l)各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

2)變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。

3)變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4)接地線良好。

5)通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。6)油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。

7)油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

8)保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗(yàn)正常。9)干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。6.變壓器送電試運(yùn)行(1)變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓倒投入。

(2)變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。(3)變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5 次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤 動作。

(4)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

(5)變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄。

(6)變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。

(7)變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。7.竣工驗(yàn)收

(1)變壓器開始帶電起，24h 后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)驗(yàn)收時，應(yīng)移交下列資料和文件： 1)變更設(shè)計證明；

2)產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件； 3)安裝檢查及調(diào)整記錄。

二、地埋線埋設(shè)的施工方法

1、開溝

1.1 地溝的規(guī)格及要求

1.1.1 地溝斷面要求。地溝橫斷面要保證排線方便，一般是上寬下窄的梯形。

1.1.2 寬度。地溝的寬度，必須滿足地埋線在溝底水平布置時，電力線之間以及電力線與弱電線之間的線間距離要求。一般0.4 kv左右的線路溝底寬度為0.4 m。同時，埋設(shè)多回線路或有弱電線路時，應(yīng)經(jīng)過計算，適當(dāng)增加溝的寬度。上口寬度不作具體要求，為挖掘方便，可考慮比溝底寬0.2 m。

1.1.3 深度。考慮到地面農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)、鼠類活動以及冬季大地凍裂等諸因素對地埋線可能造成的危害，地溝深度應(yīng)不小于1.0 m，北方寒冷地區(qū)，應(yīng)在凍土層下0.2 m。如凍土層深達(dá)1.3～1.4 m，則溝深確定為：村屯外1.7 m，村屯內(nèi)1.5 m，民房、室內(nèi)1.0 m。穿越公路和河渠地段，要適當(dāng)加深。

1.1.4 溝底要平直結(jié)實(shí)。各個區(qū)段在溝深達(dá)到要求后，要統(tǒng)一清底找平。應(yīng)無沉陷塌方，無尖硬雜物，并鋪放一層10～20 cm的松軟細(xì)土或細(xì)沙。

1.1.5 根據(jù)地形需要挖成平滑斜波和弧形彎。由于環(huán)境、地理原因，地溝出現(xiàn)高差時，溝底應(yīng)挖成平滑斜坡。在線路出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的地方，在轉(zhuǎn)角處要挖成弧形彎，其彎曲半徑不小于地埋線直徑的15倍。1.2 開溝的方法

實(shí)踐中，開挖地溝時往往多人同時進(jìn)行，采用連樁法可以保證溝直省線。其做法是：先在地面測量放樣，在確定的路徑上，將一個直線段劃為一個區(qū)，三點(diǎn)成一線，每10～20 m立一個小木樁。每個線段為一個小施工段，每段分配一個人，可幾段同時開挖。開溝時先不拔樁，待溝基本成形后，前后照應(yīng)，沒有彎曲后再拔樁。

2、放線

放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線時應(yīng)特別注意以下事項。

2.1 放線者要隨時注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測試時不容易測出，而在放線過程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。一旦檢查出缺陷，要馬上報告，及時處理。

2.2 鐵鍬等工具必須在放線開始前統(tǒng)一放在地埋線接觸不到的地方。放線者不能一手托地埋線，一手拿鐵鍬，防止碰傷地埋線。

2.3 無論采用哪種放線方法，都要嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或機(jī)械損傷。

2.4 放線人員要做好信號傳遞，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。2.5 應(yīng)根據(jù)線路距離，選放長度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。

2.6 放線時周圍環(huán)境溫度不能低于0 ℃，防止因氣溫過低，護(hù)套塑料變硬變脆，放線時拉伸而發(fā)生龜裂。

3、排線

排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度(曲折線)。

地埋線在地溝內(nèi)一般應(yīng)水平布置，這樣有利于施工和運(yùn)行，避免混亂。一旦出現(xiàn)事故開挖時，也可避免損傷完好的地埋線。

相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)為l1相、中間為l2相、右側(cè)為l3相。

排線從放線的末端開始，向?qū)Χ诉M(jìn)行。兩個人在溝底(注意：必須穿軟底無釘鞋)，相距3～5 m，前面的人面向放線始端，負(fù)責(zé)核準(zhǔn)相序，把各線按排列要求分開，并向后面的人通報。溝底有不平的地方，用腳趟平。后面的人面向末端側(cè)，負(fù)責(zé)把每條線按相序排列及線間距離的要求布置在地溝內(nèi)。線不可拉得太緊，應(yīng)留有2%～3%的裕度。在線路轉(zhuǎn)角與溝底有高度差的地方，線也要留有一些裕度。擺好線后用腳踩住，待溝面上人鏟土壓住線后，再換腳移步。

線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關(guān)或接線箱(盒)的長度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時，宜采用u形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需在地下做接頭的地方，線端應(yīng)多留出1.0～1.5 m。

線路的始端末端，u形布線的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，應(yīng)加裝硬質(zhì)保護(hù)管，如水泥管、金屬管、硬質(zhì)塑料管等。

4、回填土

回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。待溝下排線人把線排好后，溝上人鏟松軟細(xì)土或細(xì)沙壓住地埋線，排線人繼續(xù)向前排線，溝上人繼續(xù)鏟土壓線，相互配合。其他人在后面向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙0.1～0.2 m。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在u形布線處，要待排線人將線留夠長度固定好后再填土。第二步，經(jīng)復(fù)測無問題后，即可將地溝填平。如施工現(xiàn)場附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水，將土夯實(shí)。回填土應(yīng)略高于周圍地面。

回填土完畢后，再復(fù)測一次絕緣電阻值。將測試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。

5、始末端處理

始端接入配電盤或接線箱電源開關(guān)的下端，末端接入負(fù)荷開關(guān)的上端。開關(guān)上的熔絲應(yīng)按線路實(shí)際工作電流及實(shí)際負(fù)荷選用。始、末端引上引下部分均應(yīng)穿硬質(zhì)塑料保護(hù)管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 m。

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號篇三

變壓器安裝

一、施工準(zhǔn)備及具備的條件 土建工作已交付，變壓器安裝位置中心線已標(biāo)出，檢查變壓器基礎(chǔ)中心線與設(shè)計及廠家圖紙是否一致，誤差要求小于5㎜.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，檢查本體是否滲漏，如果漏油情況應(yīng)及時進(jìn)行處理，檢查所帶附件是否齊全，無損壞變形，供給油量是否充足，散熱器尺寸是否正確無誤。3安裝用工具及輔材已按要求準(zhǔn)備齊全。4汽車吊提前一天進(jìn)入現(xiàn)場，并穩(wěn)好支好。5施工現(xiàn)場場地已平整，附件已按區(qū)域擺放。

6高壓套管試驗(yàn)合格，套管ct試驗(yàn)合格，變比正確。7施工人員已進(jìn)行措施學(xué)習(xí)，進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。

二、本體就位 1 安裝前檢查

（1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。

（2）鐘罩法蘭及各封堵法蘭蓋板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏。

（3）取變壓器油油樣送中試所化驗(yàn)，并化驗(yàn)合格。2 本體就位

（1）鐘罩變壓器整體起吊時（機(jī)械化起吊，電議配合），應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)吊耳導(dǎo)向。

（2）變壓器中心線與安裝位置中心線偏差應(yīng)小于5㎜.三、器身檢查 1 放油

根據(jù)廠家說明從油箱下部球閥放油，放油中注意防止跑油 2 檢查規(guī)定

（1）選擇良好天氣進(jìn)行檢查，當(dāng)空氣相對濕度小于75%時器身暴露在空氣中的時間不得超過12h。

（2）場地四周應(yīng)清潔并有防雨、防塵措施。

（3）周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度，如低于周圍空氣溫度應(yīng)采取措施，使器身溫度高于周圍空氣溫度10℃ 整體檢查

（1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無位移，運(yùn)輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)拆除，并清點(diǎn)做好記錄，以備檢查。

（2）所有螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好。4 鐵芯檢查

（1）鐵芯硅鋼片排列整齊，無變形，絕緣墊完好。

（2）鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地，在拆開鐵芯接地引線后，鐵芯對地絕緣良好。

（3）鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。（4）對彩鋼帶綁扎的鐵軛的絕緣應(yīng)良好。5 繞組檢查

（1）繞組絕緣完整，無損傷，包扎良好。（2）繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。

（3）繞組裝配、絕緣墊塊無位移松動，壓釘緊固，防松螺母鎖緊。（4）繞組絕緣電阻符合規(guī)范或廠家的要求值。6 引出線檢查

（1）引出線裸露部分，焊接良好，無毛刺。

（2）引出線絕緣包扎牢固，無破損擰彎，絕緣距離符合要求，固定可靠。（3）圍屏上線圈引出處的封閉應(yīng)良好，絕緣屏障完好，固定可靠。7 分接開關(guān)檢查

（1）接點(diǎn)彈力應(yīng)良好。

（2）線路與端子連接應(yīng)正確牢固。（3）觸頭接觸壓力緊固。

（4）選擇接點(diǎn)與油室密封良好。（5）接點(diǎn)清潔，無銹蝕油垢。8 試驗(yàn)項目

所做的實(shí)驗(yàn)按gb50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行做好記錄 9 本體檢查

（1）油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況良好。（2）油路暢通。

（3）器身清潔，各部位無油污、水滴、金屬等雜物。（4）箱壁屏蔽完好。

四、附件安裝 套管型電流互感器檢查（1）電流互感器試驗(yàn)合格。

（2）各部位綁扎措施安全、緊固。

（3）繞組及引出線絕緣層完整，包纏牢固緊密。2 高壓套管的安裝

（1）打開套管的包裝，檢查瓷件有無損傷，擦凈油污，試驗(yàn)合格。（2）打開套管下部導(dǎo)電頭密封蓋，擦凈導(dǎo)電管內(nèi)雜物。

（3）卸下套管頭部接線板及附件，將套管吊起，從套管上端中心孔把一端連有m8螺栓及尼龍繩放入并穿過套管，然后將套管穩(wěn)在升高座上方，并把m8螺栓擰人高壓引線的端頭中，使套管緩慢下落，套管下落過程中要勻力牽引高壓引線。

（4）把套管法蘭與升高座法蘭用螺栓固定到一起，注意放置好密封墊圈。（5）在安裝過程中，高壓引線不得受拉、扭及彎曲。（6）充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管接地良好。3 低壓套管安裝

（1）套管安裝前應(yīng)清理干凈，尤其是進(jìn)入變壓器內(nèi)部的部分。（2）安裝前，檢查引線連接螺栓的材質(zhì)、強(qiáng)度符合要求。

（3）引線連接完后，應(yīng)確認(rèn)其對地、相間距離符合要求。螺栓緊固力矩符合要求。（4）套管頂部放氣塞應(yīng)處于最高點(diǎn)。4 散熱器安裝

（1）散熱器安裝前，應(yīng)用氮?dú)鈱ι�熱器進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.03mpa，維持30min無泄漏。

（2）檢查散熱器內(nèi)應(yīng)清潔干燥，否則用韓國變壓器油沖洗。

（3）按散熱器編號或安裝標(biāo)志安裝。風(fēng)扇電動機(jī)及葉片及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。儲油柜安裝

（1）儲油柜安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行密封性檢查，以確保密封良好。（2）檢查油位表動作靈活，與實(shí)際油位相符。6 氣體繼電器安裝

（1）氣體繼電器安裝前必須經(jīng)過校驗(yàn)合格。

（2）水平安裝，其頂部蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜。7 其他附件安裝

按照廠家說明書的要求進(jìn)行其他附件安裝 8 真空注油

（1）抽真空注油之前，氣體繼電器應(yīng)與油箱隔離。（2）油枕在抽真空時應(yīng)隔離。

（3）利用油箱頂蓋上的蝶閥對變壓器抽真空，先抽真空至30kpa，觀察各部位密封情況，若無異常，繼續(xù)抽真空至0.08mpa，維持真空8h。

（4）注油從油箱下部球閥注入，油溫在45～55℃之間，速度要平穩(wěn)（2～5t/h）。（5）注油高度最低要浸過全部線圈及鐵軛絕緣。

（6）注油完成立即關(guān)閉閥門，拆除注油管，繼續(xù)抽真空8h，對本體內(nèi)的油進(jìn)行脫氣。（7）添加油后應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視各密封部位，按規(guī)定對各放氣塞放氣。9 熱油循環(huán)

當(dāng)變壓器油微水大于20ppm,耐壓值小于40kv時，應(yīng)對變壓器油進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)油量小于變壓器總油量的4倍，時間不小于24h，油溫在50～70℃之間。10 整體密封試驗(yàn)

在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行試驗(yàn)，壓力為0.03mpa，試驗(yàn)持續(xù)時間為24h，應(yīng)無滲漏 11 變壓器投運(yùn)前的檢查

（1）現(xiàn)場周圍環(huán)境條件良好。

（2）分接開關(guān)位置正確（按調(diào)度給定位置，并經(jīng)試驗(yàn)正確）。（3）各保護(hù)裝置動作正常。（4）各閥門開啟位置正確。（5）冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。

（6）油箱及鐵芯接地可靠，吸濕器系統(tǒng)已暢通無阻。

變壓器保護(hù)裝置調(diào)試

一、施工設(shè)備 熟悉設(shè)計院圖紙、廠家技術(shù)說明書及調(diào)試大綱，了解裝置工作原理。2 檢查柜內(nèi)布線應(yīng)符合設(shè)計要求、無錯線、漏線。3檢查裝置各電氣參數(shù)與設(shè)計是否一致。

二、調(diào)試前檢查 1 外觀檢查

（1）外接線正確，外觀沒有損壞，插件接觸良好，各按鍵按動靈活，查看裝置外殼上標(biāo)簽確認(rèn)裝置電源電壓220v直流、ct二次額定電流為5a，接地端子接地良好 送電檢查。裝置送220v直流電源，裝置電源信號燈亮，裝置運(yùn)行正常。裝置停送電源應(yīng)無動作及物發(fā)信號現(xiàn)象

（1）裝置送220v直流電源，裝置 電源信號燈亮，裝置運(yùn)行正常。裝置停送電源應(yīng)無動作及物發(fā)信號現(xiàn)象 3 保護(hù)裝置調(diào)試

按照廠家說明書進(jìn)行調(diào)試和特性試驗(yàn)，并按定值通知單進(jìn)行調(diào)整。主要包括以下項目（1）采樣值校驗(yàn)。按裝置要求接線完畢，各支路通入電流從0升高到5a，線電壓從0升高到100v，分別對應(yīng)記錄裝置顯示值和儀器標(biāo)準(zhǔn)輸出值

01）電流電壓采樣值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差應(yīng)小于5%，相角誤差小于2

（2）差動速斷效驗(yàn)。依次在高壓側(cè)、低壓側(cè)的三相分別加入單相電流，大于差動速斷定值，差動速斷動作

1）保護(hù)動作與跳閘，動作值機(jī)動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口正確無誤（3）諧波制動效驗(yàn)。任一側(cè)的單相電流回路中通入故障電流，使差動保護(hù)動作，此時疊加上二次諧波，增大諧波電流的比例，使動作返回，此時記錄諧波比例即可 1）保護(hù)動作后返回，動作值機(jī)動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口正確無誤（4）比率差動曲線效驗(yàn)。

差動電流計算方法： icd=|i1+i2| 制動電流計算方法：izd=(|i1|,|i2|)差動動作特性當(dāng)差流大于差動保護(hù)定值且制動電流小于差動保護(hù)比率制動拐點(diǎn)電流定值時，保護(hù)動作。因此在高壓側(cè)與低壓側(cè)各加入單相電流，用以實(shí)現(xiàn)差流，調(diào)節(jié)低壓側(cè)（或高壓側(cè)）電流的大小用以模擬差動或制動電流的大小變化，當(dāng)滿足以上動作條件時，保護(hù)動作

1）保護(hù)動作于跳閘，動作值機(jī)動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口正確無誤（5）高壓側(cè)復(fù)合電壓過留保護(hù)。加入三相額定電壓，增加電流到故障電流，啟動電流元件，但此時不動作于出口，逐步降低三相電壓，使保護(hù)動作

1）保護(hù)動作于跳閘，動作值機(jī)動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口正確無（6）低壓側(cè)復(fù)合電壓過留保護(hù)。測試方法同上

1）保護(hù)動作于跳閘，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口在正確無誤（7）啟動通風(fēng)。在高壓側(cè)加入大于定值的電流，保護(hù)動作于啟動風(fēng)冷

1）保護(hù)動作于出口啟動風(fēng)冷，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口正確無誤

（8）放電間隙保護(hù)。加入間隙零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動作

1）保護(hù)動作于跳閘，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口在正確無誤（9）110kv中性點(diǎn)零序過留保護(hù)。加入中性點(diǎn)零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動作

1）保護(hù)動作于跳閘，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口在正確無誤

（10）閉鎖有載調(diào)壓。加入零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動作出口閉鎖有載調(diào)壓

1）保護(hù)動作于出口閉鎖有載調(diào)壓，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口在正確無誤

（11）過負(fù)荷保護(hù)。加入故障電流大于定值電流，保護(hù)裝置動作于出口發(fā)信

1）保護(hù)動作于報警，動作值及動作時間在精度允許范圍以內(nèi)，測量出口在正確無誤（12）非電流保護(hù)。短接保護(hù)柜端子排相應(yīng)端子，保護(hù)裝置應(yīng)發(fā)出相應(yīng)信后并做出相應(yīng)出口：本體重瓦斯：跳閘 本體輕瓦斯：信號 有載調(diào)壓重瓦斯：跳閘

油溫啟動冷卻器：啟動、停止 溫度高：信號 壓力釋放：信號 冷卻器全停：信號 油位異常：信號

1）各保護(hù)信號均作于出口發(fā)信或跳閘，動作時間在允許范圍內(nèi)，測量出口正確無誤

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號篇四

變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)

電力變壓器是電力網(wǎng)的核心設(shè)備之一，因而其穩(wěn)定、可靠運(yùn)行將對電力系統(tǒng)安全起到非常重要的作用。然而，由于設(shè)計制造技術(shù)、工藝以及運(yùn)行維護(hù)水平的限制，變壓器的故障還是時有發(fā)生，尤其是近年來逐步引起人們重視的變壓器近區(qū)或出口短路（以下簡稱出口短路）故障，大大影響了電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

統(tǒng)計資料表明，在變壓器的損壞的原因中，80％以上是由于變壓器發(fā)生了出口短路的大電流沖擊造成的。因此，加強(qiáng)變壓器的運(yùn)行維護(hù)，采取切實(shí)有效措施防止變壓器出口短路，對確保變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行有重要的意義。

例如2003年8月6日220kv gy變電站，35kv線路因樹木過高造成線路間歇接地，引起35kv母線過電壓，過電壓擊穿了變壓器的出口開關(guān)a相絕緣拉桿，加上繼電保護(hù)整定有誤，使得變壓器出口長時間短路，結(jié)果造成220kv主變壓器一臺損壞、一臺嚴(yán)重受損的事故。

再如2003年5月13日110kv yp變電站，35kv線路因釣魚甩線造成線路瞬間接地，引起35kv母線過電壓，過電壓擊穿了母線支柱瓷瓶，35kv出口開關(guān)因繼電保護(hù)接線松動而拒動，經(jīng)約2秒種后，變壓器后備保護(hù)才將變壓器切除，結(jié)果造成變壓器35kv線圈嚴(yán)重變形。

二、變壓器出口短路的危害

電力變壓器在發(fā)生出口短路時的電動力和機(jī)械力的作用下，繞組的尺寸或形狀發(fā)生不可逆的變化，產(chǎn)生繞組變形。繞組變形包括軸向和徑向尺寸的變化，器身位移，繞組扭曲、鼓包和匝間短路等，是電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的一大隱患。變壓器統(tǒng)組變形后；有的會立即發(fā)生損壞事故，更多的則是仍能繼續(xù)運(yùn)行一段時間，運(yùn)行時間的長短取決于變形的嚴(yán)重程度和部部位。顯然，這種變壓器是帶“病”運(yùn)行，具有故障隱患。這是因?yàn)椋?/p>

1、繞組機(jī)械性能下降，當(dāng)再次遭受到短路電流沖擊時，將承受不住巨大的沖擊電動力的作用而發(fā)生損壞事故。例如，某臺40mva、110kv的電力變壓器，低壓側(cè)遭受短路沖擊后，常規(guī)試驗(yàn)設(shè)有發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象；投入運(yùn)行后1年，在一次短路事故中損壞。

2、絕緣距離發(fā)生變化，或固體絕緣受到損傷，導(dǎo)致局部放電發(fā)生。當(dāng)遇到過電壓作用時，繞組便有可能發(fā)生餅間或匝間短路導(dǎo)致變壓器絕緣擊穿事故�；蛘咴谡�常運(yùn)行電壓下，因局部放電的長期作用，絕緣損傷部位逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致變壓器發(fā)生絕緣擊穿事故。例如，某臺150mva、220kv的電力變壓器，低壓側(cè)短路后，用常規(guī)試驗(yàn)方法沒有發(fā)現(xiàn)問題，投入運(yùn)行后6個月，突然發(fā)生損壞事故。

3、累積效應(yīng)，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，運(yùn)行變壓器一旦發(fā)生繞組變形，將導(dǎo)致累積效應(yīng)，出現(xiàn)惡性循環(huán)。例如，某臺31.5mva、110kv的電力變壓器，在運(yùn)行的5年中，10kv側(cè)曾遭受多次沖擊，經(jīng)吊罩檢查發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部繞組已存在嚴(yán)重變形現(xiàn)象。若不是及時發(fā)現(xiàn)繞組變形；很難說在什么時候這臺電力變壓器就會發(fā)生事故。再如，某變電站的一臺40mva、110kv電力變壓器發(fā)生短路后速斷保護(hù)跳開三側(cè)斷路器，經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)合格再投運(yùn) 1個月后，油中特征氣體增長。一停運(yùn)檢修發(fā)現(xiàn) 35kv繞組已整體變形，包括10kv繞組多處有露銅，導(dǎo)線有燒融現(xiàn)象。因此，對于繞組已有變形但仍在運(yùn)行的電力變壓器來說，雖然并不意味著會立即發(fā)生絕緣擊穿事故，但根據(jù)變形情況不同；當(dāng)再次遭受并不大的過電流或過電壓，甚至在正常運(yùn)行的鐵磁振動作用下；也可能導(dǎo)致絕緣擊穿事故。所以，在有的所謂“雷擊”或“突發(fā)”事故中，很可能隱藏著繞組變形協(xié)故障因素。

三、防止變壓器出口短路的技術(shù)措施 1．變壓器的中低壓側(cè)加裝絕緣熱縮套。對變壓器的中、低壓側(cè)電壓等級是35kv及以下的，只要其出線采用的是硬母線，可以從變壓器出口接線樁頭一直到開關(guān)柜的母線，包括開關(guān)室內(nèi)高壓開關(guān)柜底部母排，全部加裝絕緣熱縮套。如果采用的是軟母線，可在變壓器出口接線樁頭和穿墻套管附近加裝絕緣熱縮套。這樣可有效防止小動物等造成的變壓器出口短路。

2．對變壓器的中、低壓側(cè)為35kv或10kv電壓等級的變壓器，由于其屬于中性點(diǎn)屬于小電流接地系統(tǒng)，所以要采取有效措施防止單相接地時發(fā)生諧振過電壓，從而引起絕緣擊穿，造成變壓器的出口短路。防止單相接地時發(fā)生諧振過電壓的措施有：

電壓互感器的二次開口三角加裝消諧器，如微電腦控制的電子消諧器。我們使用的是wnx iii型系列微電腦多功能消諧裝置，是抑制鐵磁諧振過電壓，保護(hù)高壓熔絲、電壓互感器免遭損壞的最理想的自動保護(hù)裝置。它是當(dāng)代電力電子技術(shù)和微電腦技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，具有消諧能力強(qiáng)、功能齊全、抗干擾性能好、可靠性高、運(yùn)行時不改變一、二次接線，并且無需對裝置整定，使用方便。

電壓互感器的一次中性點(diǎn)對地加裝小電阻或者非線性消諧電阻。我們加裝的是lxq(d)-10和lxq(d)-35非線性電阻。

對電容電流超過規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的，加裝消弧線圈或者自動調(diào)協(xié)消弧線圈。

3．對變壓器中低壓側(cè)的支柱瓷瓶，包括高壓開關(guān)柜可更換爬距較大的防污瓷瓶，或者涂刷常溫固化硅橡膠防污閃涂料(rtv)，防止絕緣擊穿造成的變壓器出口短路。常溫固化硅橡膠防污閃涂料應(yīng)滿足dl/t627—1997標(biāo)準(zhǔn)。

4．將變壓器中低壓側(cè)的開關(guān)更換為開斷容量更大的開關(guān)，防止因開斷容量不足引起開關(guān)爆炸造成的變壓器出口短路。

5．對變壓器、母線及線路避雷器要全部更換為性能良好的氧化鋅避雷器，提高設(shè)備的過電壓水平。

6．不斷完善變壓器的保護(hù)配置。變壓器的繼電保護(hù)盡量采取微機(jī)化，雙重化，盡可能安裝母線差動保護(hù)，失靈保護(hù)，提高保護(hù)動作的可靠性，靈敏性和速動性。變壓器的中低壓側(cè)應(yīng)配置限時速斷保護(hù)，動作時間應(yīng)<0.5秒。確保在變壓器發(fā)生出口短路時，可靠、快速切除故障，減小出口短路對變壓器的沖擊和損害。

7．對進(jìn)線為雙電源備用電源自投的110kv變電站，要采取措施防止備用電源自投對故障變壓器的再次沖擊。

四、防止變壓器出口短路的管理措施

1．加強(qiáng)變壓器保護(hù)的年檢以及繼電保護(hù)的定值、保護(hù)壓板的管理工作，確保其動作的正確性，杜絕故障時因保護(hù)拒動對變壓器造成的損害。

2．科學(xué)合理的計算保護(hù)定值，消除保護(hù)“死區(qū)”，快速切除流過變壓器的故障電流。例如，對于變壓器的過流保護(hù)（后備保護(hù)），應(yīng)該縮短動作時間，在滿足與下一級保護(hù)配合的選擇性條件下，越短越好，最長也不應(yīng)該大于2s，以減小過電流對變壓器的沖擊。對于終端變電所，電源測線路保護(hù)定值可延伸到終端變的變壓器內(nèi)部，以增加保護(hù)動作的可靠性。

3．對抗外部短路強(qiáng)度較差的變壓器或者受過出口短路沖擊發(fā)生變形的變壓器，對于系統(tǒng)短路跳閘后的自動重合或強(qiáng)行投運(yùn)，應(yīng)看到其不利的因素。因此，應(yīng)根據(jù)短路故障是否能瞬時自動消除的概率，對近區(qū)架空線（如2km以內(nèi)）或電纜線路取消使用自動重合閘，或適當(dāng)延長合閘間隔時間以減少因重合閘不成而帶來的危害，并且盡量對短路跳閘的變壓器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。否則有時會加劇變壓器的損壞程度，甚至失去重新修復(fù)的可能。

4．加強(qiáng)對線路的巡視，發(fā)現(xiàn)長高的樹木等及時砍伐，防止線路接地造成的變壓器出口短路或者引起的過電壓。

5．加強(qiáng)電纜構(gòu)封堵，嚴(yán)防小動物進(jìn)入開關(guān)室，避免小動物引起的單相接地造成變壓器的出口短路，也避免其引起的過電壓對變壓器的損害。6．對于全封閉的開關(guān)室，加裝排氣扇通風(fēng)，或者安裝抽濕機(jī)，始終保持開關(guān)室的干燥，防止設(shè)備凝露及污閃事故造成的變壓器出口短路。

7．加強(qiáng)對變壓器出口處避雷器的預(yù)試和運(yùn)行維護(hù)，確保其對因雷擊等產(chǎn)生的過電壓的吸收，防止避雷器損壞造成的變壓器出口短路。

8．加強(qiáng)變電設(shè)備的運(yùn)行管理，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，保證變壓器的正常運(yùn)行。

9．加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作，嚴(yán)禁設(shè)備超周期運(yùn)行，對室內(nèi)母線及瓷瓶定期清掃，及時進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，確保設(shè)備絕緣良好。

10．每年安排2次以上的設(shè)備紅外線普測，積極開展避雷器在線監(jiān)測、絕緣在線監(jiān)測、高壓開關(guān)sf6氣體在線監(jiān)測等項目，及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

11．對新投運(yùn)的變壓器和未作過變形測試的變壓器全部做一次變形測試，保留測試數(shù)據(jù)，這樣，在變壓器遭受出口短路沖擊后，可以此作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)判斷變壓器變形程度，認(rèn)定變壓器能否繼續(xù)運(yùn)行。對未發(fā)生明顯繞組變形的變壓器，及時投入運(yùn)行，不僅節(jié)省了大量的人力、物力和財力，還大大縮短了檢修周期。

12．加強(qiáng)電網(wǎng)規(guī)劃、建設(shè)的科學(xué)管理，合理安排運(yùn)行方式，限制短路電流，減小出口短路對變壓器造成的損害。