一、裝配鉗工是做什么的

裝配鉗工在重型機(jī)械有限公司是較為常見的招聘崗位，從業(yè)者需要具備相關(guān)專業(yè)技能與工作經(jīng)驗(yàn)，有吃苦耐勞的精神，公司要求從業(yè)者具備中專以上學(xué)歷。其工作內(nèi)容包括：

1、按公司規(guī)定操作流程完成機(jī)械裝配，按照工程圖完成產(chǎn)品加工并確保配件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn);

2、檢查外購或外加工零件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)反饋給上級;

3、對自己裝配的零件進(jìn)行自檢，配合相關(guān)部門工作人員完成抽檢;

4、在生產(chǎn)加工過程中注意節(jié)約成本，確保零件及相關(guān)產(chǎn)品不出現(xiàn)損壞、丟失的情況;

5、協(xié)助相關(guān)工作人員完成產(chǎn)品裝箱及運(yùn)送;

6、對工具、輔具、半成品做好分類與擺放;

7、交接班之前對工作場地進(jìn)行清潔打掃。

二、裝配鉗工的基本操作有哪些

(一)劃線。以圖紙和實(shí)際加工需求為基礎(chǔ)，在毛坯或者半成品上劃出點(diǎn)、線、面，以此明確加工基準(zhǔn)界限。劃線操作的線條和劃點(diǎn)要比較清晰，這樣才可以確定其定位，使加工精度進(jìn)一步得到提升。通過劃線工序可以確定工件加工余量和尺寸界限，這樣有利于盡早發(fā)現(xiàn)不合格的工件，盡早處理。在劃線過程中通常會利用鋼直尺和劃針等工具。但是需要注意的是在劃線過程中要保持劃線的精度，因此劃線工具和毛坯之間要保持安全距離。此外要注意保養(yǎng)和維護(hù)劃線工具，及時(shí)處理工具上出現(xiàn)的生銹和臟污現(xiàn)象。

(二)挫削。挫削也屬于裝配鉗工的基本技能之一，這項(xiàng)工作對于精度提出了較高的要求，為了跟上挫削加工進(jìn)度，鉗工就要具備扎實(shí)的基本功，可以正確操作銼刀，這樣有利于提高挫削質(zhì)量，緩解人體疲勞。正確使用銼刀，要利用右手緊緊握住手柄，柄端要頂住掌心，將大拇指放置在柄上部，其余四個(gè)手指牢牢握緊手柄，左手的中指和無名指捏住銼刀前端，左手大拇指壓在銼刀頭上，剩下的兩根手指實(shí)現(xiàn)自然收攏。挫削過程中要保持自然的站立姿勢，這樣可以滿足各種挫削要求。挫平面的時(shí)候，要始終保證銼刀水平。在實(shí)施挫削的過程中，要牢固銼刀刀柄，不能出現(xiàn)松動(dòng)。

不能利用嘴試圖吹走鐵削，也不能利用手清理出現(xiàn)的鐵削，不能在鉗臺之外放置銼刀，否則可能會被碰到導(dǎo)致跌落，很有可能導(dǎo)致各種意外事故。在夾持工件的時(shí)候，要添加銅片和木片加強(qiáng)保護(hù)。

(三)鋸削。在實(shí)施鋸削措施的時(shí)候，通常都利用右手緊握著鋸弓的手柄，利用左手控制著鋸弓，要注意工作的姿勢和挫削方向。在沒有鋸斷工件之前要減少壓力，否則可能在鋸斷工件的時(shí)候砸到工作人員的腳。在鋸削過程中要注意控制好力度，否則鋸條被突然折斷可能就會砸到人。在鋸削的時(shí)候，要注意保證眼睛重合于鋸條豎直線，這樣就不會鋸?fù)�。在安裝鋸條的時(shí)候，不能太緊，也不能太快，否則鋸條很可能就會被折斷。

(四)鉆孔。在鉆孔過程中，需要利用十字中心線標(biāo)出孔位，并且要打上樣沖眼，重合樣沖眼和十字交叉。起鉆過程中，要先在沖眼出打出一個(gè)小坑，明確位置的正確與否，如果出現(xiàn)了錯(cuò)誤要及時(shí)找正。鉆小直徑孔的時(shí)候，要減少進(jìn)給量，并且要定期退鉆，清理產(chǎn)生的碎屑，避免因?yàn)殍F屑阻塞了鉆孔，從而折斷鉆頭，將要穿透鉆孔的過程中，要減小送給量，否則就會折斷鉆頭，導(dǎo)致工件隨著鉆頭一起開始轉(zhuǎn)動(dòng)起來，最后嚴(yán)重的會發(fā)生工作事故。工作之后要及時(shí)對鉆頭實(shí)施散熱冷卻工作，盡量減少鉆頭出現(xiàn)摩擦，這樣有利于提高鉆頭的使用壽命，要注意時(shí)刻保持鉆孔的光潔度，在鉆孔過程中需要提供充足的切削液。

在實(shí)施鉆削的過程中，要遵守有關(guān)鉆床操作的規(guī)程，不能戴手套工作。利用最合適的螺紋底孔鉆頭，選擇鋒利、光滑的鉆頭切削刃，不能因?yàn)槊�刺和磨損等影響到正常工作，否則就會刮傷底孔。在鉆孔過程中，要適當(dāng)提高切削熱能，避免冷硬層不斷加厚，提高攻絲的難度。如果底徑超過了10mm，那么就要先鉆出小孔，再進(jìn)行實(shí)際擴(kuò)孔，從而滿足直接和粗糙度的需要。這樣不會出現(xiàn)彎曲和傾斜等情況，否則就會導(dǎo)致螺紋牙型出現(xiàn)歪斜的情況。

(五)攻螺紋。利用絲錐在工件孔內(nèi)部加工出螺紋，這個(gè)過程就是攻螺紋。在實(shí)際操作過程中，要保證完成了底口孔口的倒角工作之后才可以實(shí)施攻螺紋工作，此外工件裝夾要保持水平的狀態(tài)，絲錐在實(shí)際切入的過程中，要隨時(shí)檢查絲錐的垂直位置，如果出現(xiàn)了偏差就要及時(shí)矯正，保證交工的精確度。此外如果絲錐攻孔的過程中出現(xiàn)了障礙，就要及時(shí)退出絲錐，清理孔內(nèi)的鐵削，避免損壞了絲錐，保證加工深度滿足工作要求。