生產(chǎn)過程跟單的流程
生產(chǎn)過程跟單的流程
生產(chǎn)過程跟單也是跟單員的主要工作之一,下面整理了生產(chǎn)過程跟單的流程,希望對(duì)大家有所幫助!
1.下達(dá)生產(chǎn)通知書
跟單員接到客戶訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱,規(guī)格型號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。
2. 分析企業(yè)生產(chǎn)能力
分析生產(chǎn)能力生產(chǎn)通知單下達(dá)后,要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?
3.制定生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。
4 . 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
(1) 生產(chǎn)進(jìn)度控制流程:
(2) 生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序
(3) 生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn):
實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異,要找原因。通常有下列原因:
、 原計(jì)劃錯(cuò)誤; ② 機(jī)器設(shè)備有故障; ③ 材料沒跟上;
④ 不良率和報(bào)廢率過高; ⑤ 臨時(shí)工作或特急訂單的影響;
、 前制程延誤的累積; ⑦ 員工工作情緒低落,缺勤或流動(dòng)率高。
(4) 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的`表單:
有:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表,生產(chǎn)進(jìn)度控制表,生產(chǎn)異常處理表,生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。
5 . 交期延誤
如是工廠原因,要通知客戶,取得同意后方可出貨。如不同意,一是協(xié)商,我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。
6 . 訂單更改
客戶對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改,有數(shù)量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒按排,問題不大。如已按排了部份,要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購了材料,通用的問題不大。但如是專用的,客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期:如要提前,我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲,時(shí)間短,問題不大,但如要延遲很長(zhǎng),那倉儲(chǔ)費(fèi),損耗費(fèi)要承擔(dān)
生產(chǎn)過程跟單的基本要求:
1、按時(shí)交貨:要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。按時(shí)交貨跟單的要點(diǎn):
2、按質(zhì)交貨:生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。
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