2023年外墻保溫施工方案及流程 外墻保溫施工方案 聚苯板(4篇)
為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎?以下是小編為大家收集的方案范文,歡迎大家分享閱讀。
外墻保溫施工方案及流程 外墻保溫施工方案 聚苯板篇一
(略)二、施工準(zhǔn)備
1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已經(jīng)過驗收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時,應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點(diǎn),同時負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點(diǎn):
1)清掃及驗收基層:用膩?zhàn)拥逗蛙0褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛,并?m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時,應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a。聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a。聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理:
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b。檢驗方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:尺量檢查。(檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項目:
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
2)保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。
4、成品保護(hù)措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項:
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯用。
2)暑天施工時,應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時光,盡量避開日光暴曬時段。
外墻保溫施工方案及流程 外墻保溫施工方案 聚苯板篇二
后面還有多篇外墻保溫施工方案!
基層處理→測量放線→粘貼eps聚苯板→eps聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀炇铡?/p>eps外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:
1、材料要求:eps膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制eps聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、eps聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)eps聚苯板方法:
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時,粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13,3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個;鶎訛榛炷翗(gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶粒空心砌塊的,使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在eps聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。
七、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至能夠碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時,應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,十、eps外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?
eps聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項:
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時,用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。
外墻保溫施工方案及流程 外墻保溫施工方案 聚苯板篇三
一、施工條件:1、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
2、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級。
6、夏季施工時應(yīng)當(dāng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、
施工工序配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理,刷界面劑一道,粘貼擠塑板,預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件,擠塑板打磨找平,刷界面劑一道,配聚合物砂漿,抹底層聚配面層涂料合物砂漿,埋貼網(wǎng)格布,抹面層聚合物砂漿,嵌密封膏,配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚,清理飾面層、驗收
四、施工操作要點(diǎn):
1、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
2、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
3、配置專用粘結(jié)劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
2)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
3)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1。5。
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
5)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構(gòu)成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。[網(wǎng)友投稿]
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫12板長,局部最小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角:
1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿:
1)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2
2)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2。5—3。0。
2)為提高外墻抗沖擊本事,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3。5—4。0。
11、變形縫、界格縫處施工:
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1。3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工:
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時,粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補(bǔ)孔洞:
1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須貼合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。
六、允許偏差項目:
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法貼合下表規(guī)定:
項目 允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度 每層 5 用2米托線板檢查
總高 h1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查
陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查
接縫高差 1。5 用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案及流程 外墻保溫施工方案 聚苯板篇四
外 墻 涂 料1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善,門洞口、窗洞口已收口完善,陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的,已安裝完成,并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成,地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調(diào)板(與雨水將直接接觸部位)滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直,無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格,無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰(或保溫抗裂砂漿面層)施工必須 已完善,墻面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。
7、基層表面清潔,無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度,必須保證到達(dá)中級抹灰要求
成品保護(hù)
1、對樓地面的成品保護(hù):涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底,避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù):在材料運(yùn)輸過程中,對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù),避免碰撞,造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時,在洞口一側(cè)需用擋板遮住,防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi),污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護(hù):在施工過程中,保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜,不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方,及時修補(bǔ)。涂料施工時,要異常注意,防止造成污染。如一旦污染,必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框,嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物,人員不得踩踏欄桿和窗框。
4、對已完工的涂料成品做好保護(hù),在后一種涂料施工時,容易污染部位用彩條布遮蓋,避免構(gòu)成交叉污染
5、對管道及支架的保護(hù):在涂料施工時,不得損壞管道支架,不得將涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù),防止構(gòu)成雨痕和流掛,以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在 噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍,使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面,收槍或中涂收工,必須噴涂完整的分格面,不允許噴涂一半就停工,避免造成接痕。
3、在真石漆未干時,用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格,在石漆未干燥時,及時揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計要求每條分隔 縫間隔為600mm呈水平分布,縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景,對窗口、線條部位的個別分隔縫進(jìn)行微調(diào),確保美觀,并盡可能一致。
3、方法:刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn):保分隔縫在一條水平上,修補(bǔ)時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移 動留下洞口,待基 層處理到位后一整 塊一齊修補(bǔ)。
2、預(yù)留600 ×600mm 的方框,用同批次 材料進(jìn)行修補(bǔ),異常注意對接頭的控 制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂,從陰角同時往兩邊噴涂,減少陰角堆積。
2、待15-20分鐘后,對陰角形 成的毛刺用鐵板輕壓,使陰 角堅持順直。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活,質(zhì)量效果才有保證,切忌反復(fù)施工,土建收口未完成暫時不施工該部位,以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
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