第1篇：設(shè)備維修保養(yǎng)制度

[篇一:污水處理站設(shè)備維修保養(yǎng)制度]

1、設(shè)備維修保養(yǎng)的必要*

本污水站系24小時連續(xù)運行設(shè)施。為保*各處理裝置正常運行和保持良好的處理效果，應定期對各種設(shè)備進行檢修。

2、設(shè)備維修保養(yǎng)原則

設(shè)備維修保養(yǎng)原則上應遵照產(chǎn)品說明書進行。應包括清潔、調(diào)整緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應作記錄。

3、保養(yǎng)工作內(nèi)容

3、1例行保養(yǎng)——指運轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。

3、2定檢保養(yǎng)——定期停機檢查保養(yǎng)。

3、3停放保養(yǎng)——指備用機組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。

3、4換季保養(yǎng)——指設(shè)定入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)*需要保養(yǎng)的工作。

4、設(shè)備檢修制度

4、1設(shè)備使用一段時期間，必須進行小修、中修或大修。設(shè)備制造廠有明確規(guī)定的，應按制造廠規(guī)定進行維修。若無規(guī)定，原則上應按以下周期進行定檢保養(yǎng)及大修。

4、1、1羅茨鼓風機:大修15000小時，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、2潛水污水機:大修10000小時，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、3耐腐蝕離心泵:大修8000小時，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、4機械格柵:大修8000小時，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、5污泥泵:大修10000小時，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、6單向閥:大修6年，定檢保養(yǎng)500小時

4、1、7手動閥:大修2年，定檢保養(yǎng)500小時

5、日常維護保養(yǎng)工作

5、1做好泵房，機組表面清潔工作。

5、2應定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

5、3注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000小時換一次。

5、4檢查各部件緊固件有否松動。

5、5定期檢查并更換填料。

5、6水泵運轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常，填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達到。填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應測量好水泵軸周長l，然后再放長25mm左右，兩端用發(fā)切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應基本均勻。

設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度

1、崗位*作人員和維修人員應熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。

2、應對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。

3、應經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

4、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。

5、應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)*能。

6、應定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。

7、在每次停泵后，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。

8、凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。

9、各種機械設(shè)備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。

10、檢修各類機械設(shè)備時，應根據(jù)設(shè)備的要求，必須保*其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。

11、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

12、維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。

13、建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。

14、應定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。

[篇二:工程機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度]

一、責任分工

1、使用后的機械設(shè)備交回時，由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認可，驗*設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。

2、從工地交回的機械設(shè)備，由維修車間負責維修保養(yǎng)，保*設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。

3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫<施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄>，其正常費用攤?cè)腠椖砍杀�。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞，其修理費用由使用方承擔。

4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常維護保養(yǎng)由*作工負責，經(jīng)常*修理由使用單位的設(shè)備員及機修班負責。

5、維修后的設(shè)備出庫時，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認可，并填寫<施工設(shè)備、機具器材需用表>，不合格設(shè)備不準出庫使用。

6、設(shè)備出庫后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常*修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養(yǎng)項目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負責。

二、修理類別及方法

1、大修:機械設(shè)備的大修間隔只有一個參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫<施工設(shè)備大中修計劃>報物資設(shè)備部審批。

a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下:

1)發(fā)動機

a、動力*能顯著下降(一般降低20%以上)

b、有嚴重燒機油現(xiàn)象(機油消費量超過定額1倍以上)

c、發(fā)動機走熱后，氣缸壓力過低(達不到標準的60%)

2)機械部分

a、傳動機構(gòu)的主要零件達到極限磨損程度，使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。

b、轉(zhuǎn)向*縱機構(gòu)磨損，間隙過大，*縱失靈。

c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經(jīng)常跳檔。

d、機架主體嚴重變形或開裂。

e、行走機構(gòu)磨損嚴重，無法正常工作。

f、制動機械磨損嚴重，*作失靈，制動能力下降或失效，無法調(diào)整。

g、工作裝置磨損嚴重，*作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。

上述各種情況，均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除，繼續(xù)使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設(shè)備的技術(shù)*能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。

b、機械設(shè)備修理方法:就車修理法，總成互換修理法。

c、大修驗收

1)外部驗收檢查:主要檢查機械設(shè)備裝配的完美*，其中包括潤滑、堅固和滲漏現(xiàn)象的檢查。

2)空運轉(zhuǎn)或試驗負荷試驗:主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)*能，包括起動*能、制動*能和安全*能等，驗*機械設(shè)備是否達到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的試運行記錄”。

3)機械試驗后的復查:主要復查試驗后有無不正常現(xiàn)象產(chǎn)生，同時要消除試驗中發(fā)現(xiàn) 的缺陷和故障，進行必要的調(diào)整。

4)大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。

d、大修后設(shè)備要達到要求(指設(shè)備在7天內(nèi)保*期內(nèi)使用應達到的要求)。

1)發(fā)動機走熱后應運轉(zhuǎn)正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣**正常，出力正常。

2)離合器接合平穩(wěn)，不偏擺。

3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉(zhuǎn)時無異響，各部軸承無過熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現(xiàn)象，換檔無困難。

4)行走機構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。

5)制動系統(tǒng)磨損正常，不過熱，*能穩(wěn)定可靠。

6)*作機構(gòu)與安全裝置*作靈活，安全可靠。

7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。

8)機架無變形、破裂。

9)電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。

10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。

e、保*責任(七天保*期)

1)在保*期內(nèi)，如因修理過失而造成嚴重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無償返修。

2)其它要求參照大修要求。

2、中修:

1)中修的技術(shù)條件:符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。

2)其它要求參照大修要求。

3、小修:是維護*修理，主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時*故障和局部損傷，維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4、保養(yǎng):

1)一級保養(yǎng):指經(jīng)常*設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)的部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。

2)二級保養(yǎng):調(diào)整、堅固、防*機械設(shè)備，由設(shè)備員及機修班負責(簡單的由跟機*作工負責)。

3)三級保養(yǎng):把總成拆開清洗，消除故障，由設(shè)備員機修班負責。

[篇三:機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度和保養(yǎng)的原則和要求]

1、1為保*機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全

生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；

1、2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

1、3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

1、4保養(yǎng)機械要保*質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏�；虿槐�。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；

1、5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；

1、6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。

2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

2、1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2、2例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由*作人員自行完成，并認真填寫<機械例行保養(yǎng)記錄>。

2、3一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具<機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單>下達到*作班組，由*作者本人完成，*作班班長檢查監(jiān)督。

2、4二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作*能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具<機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單>下達到*作班組，主要由*作者本人完成，*作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、*作班班長檢查監(jiān)督。

2、5其他保養(yǎng)

2、5、1換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，*作班長檢查、監(jiān)督。

2、5、2走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

2、5、3轉(zhuǎn)移保養(yǎng):機械轉(zhuǎn)移工地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

2、5、4停放保養(yǎng):停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。

2、6保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。

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[篇四:給排水設(shè)備維修保養(yǎng)制度]

第一條運行檢查制度:

1、值班人員每天二次按照巡回路線檢查所屬的設(shè)備一次，并按巡檢表做好記錄，檢查內(nèi)容包括:

(1)上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；

(2)各閥門開關(guān)位置是否正常，各消防閥門是否處于正常位置；

(3)各閥門管道有無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)是否正常。

2、值班人員每班于水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況:

(1)壓力表讀數(shù)是否正常；

(2)軸承溫度是否正常；

(3)電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；

(4)水泵機組有無振動及異常響聲；

(5)聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象。

第二條月度保養(yǎng):

1、備用系統(tǒng)應急試驗:

(1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉(zhuǎn)；

(2)地下室各潛水排污泵試運轉(zhuǎn)；

(3)排放死水管的水。

2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉(zhuǎn)動一下平時不動的閥門。

3、清潔泵房，清除水泵及電機表面灰塵。

第三條季度保養(yǎng):

1、各主要閥門絲桿清理加油。

2、清除地下污水、井內(nèi)雜物，使排水泵工作暢通。

3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。

4、測試各水泵控制箱工作狀態(tài)，更換壞指示燈及不正常配件。

第四條年度保養(yǎng):

1、各生活及消防水泵:

(1)檢查密封環(huán)磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；

(2)更換密封填料；

(3)檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；

(4)校對曲線，做好記錄；

(5)檢查聯(lián)軸節(jié)鉸與軸的磨損情況；

(6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；

(7)檢查壓力表是否正常；

(8)對電機做年度檢修保養(yǎng)；

(9)檢查泵的工作*能。

2、排污潛水泵:

(1)拆泵蓋測檢端面間隙并做好記錄，必要時修理；

(2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封*能；

(3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；

(4)檢查膠管的完好情況；

(5)對電機做年度檢修保養(yǎng)；

(6)檢查泵的工作*能。

3、管系:

(1)對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續(xù)運行的可靠*；

(2)檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養(yǎng)；

(3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道。

[篇五:物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程]

1、目的

及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障，保養(yǎng)好設(shè)備，確保設(shè)備*能始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。

2、適用范圍

物業(yè)區(qū)域內(nèi)的生活水泵，消防泵，噴淋泵，增壓泵，排污泵，空調(diào)水泵，相關(guān)閥門、管道等給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

3、職責

3、1工程管理員負責維修保養(yǎng)工作計劃的制定，維修保養(yǎng)工作的指導、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

3、2管理處主任負責批準維修保養(yǎng)工作計劃。

3、2水工負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

4工作程序

4、1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

4、1、1維保組負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

4、1、2工程管理員每年12月制訂下年度的<設(shè)備年度維修維護計劃>，并按運行情況制訂中修、大修計劃。

4、1、3維保組按<設(shè)備年度維修維護計劃>要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并將維修保養(yǎng)情況記錄于<設(shè)施維護單>并匯總于<設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄>。

4、1、4給排水設(shè)備故障一般不超過8小時，若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障，應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處。

4、1、5凡是夜間發(fā)生的，不影響用戶生活、工作的，不會產(chǎn)生嚴重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障，可以由早班水工進行維修。

4、1、6工程管理員提供工作指導及檢查監(jiān)督。

4、1、7需停水進行維修保養(yǎng)時，做好事先通知解釋工作。

4、2給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序

4、2、1供水泵出現(xiàn)故障時，當班水工應馬上啟用備用泵，然后立即通知管理處組織有關(guān)人員及時維修。

4、2、2排污泵出現(xiàn)故障時，首先檢查故障原因，如是控制回路出現(xiàn)故障，檢查排除；如是水泵故障，則維修水泵。

4、2、3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障，發(fā)生泄漏影響正常供水，當班水工應立即關(guān)閉上端閥門，及時通知管理處組織有關(guān)人員搶修，并做好受影響用戶的解釋工作。

4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等，立即電話通知維修人員疏通。

4、3給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污月

壓力表指示顯示不正常，檢查更換不定期

電機主回路、控制回路測試、檢查、緊固半年

水泵軸端密封如滲漏超標，更換機械密封不定期

電機軸承，水泵軸承加注2#二硫化鉬鋰基脂半年

02管道外觀如滲漏，補漏；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期

閥門外觀閥桿漏水，壓緊螺栓；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期

5工作內(nèi)容

5、1生活水泵、空調(diào)冷卻泵、空調(diào)冷凍水泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。

5、2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進行一次試運行，運行時間1分鐘，每年進行一次全面保養(yǎng)。

5、3排污泵每年進行一次全面保養(yǎng)。

5、4各水泵保養(yǎng)時應把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。

5、5泵體的保養(yǎng)

5、5、1被檢查泵體應無破損，銘牌齊全，水流方向指示明確清晰，外觀整潔，油漆完好。

5、5、2檢查、補充潤滑油脂，若油質(zhì)變*或有雜質(zhì)，應予更換。

5、5、3檢查水泵軸端密封情況，若有漏水超出10滴/分，應拆開檢查機械密封，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或出現(xiàn)開裂情況應準備更換機械密封。

5、5、4聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應予更換。

5、5、5緊固機座螺絲并做防銹處理。

5、5、6生活水泵和空調(diào)水泵因運轉(zhuǎn)頻繁，每年應拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清洗或更換。

5、6水泵電機的保養(yǎng)

5、6、1外觀檢查應整潔，銘牌齊全，接地線連接良好。

5、6、2拆開電機接線盒內(nèi)的導線連接片，用500Ⅴ兆歐表搖測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0、5兆歐。

5、6、3電機接線盒內(nèi)三相導線及連接片應牢固緊密，無老化現(xiàn)象。

5、7相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng):

5、7、1各個閥門的開關(guān)應靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。

5、7、2單向閥動作應靈活，閥體內(nèi)外無漏水。

5、7、3壓力表指示準確，表盤清晰。

5、7、4管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應完整無脫落。

5、8控制柜的保養(yǎng)

5、8、1斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。

5、8、2檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

5、8、3清潔控制柜內(nèi)外灰塵。

5、8、4合上總電源，檢查電源指示是否正常。

5、8、5保養(yǎng)完畢按規(guī)定要求起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。

5、8、6觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無明顯振動和異響，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。

第2篇：設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、設(shè)備達到應有的技術(shù)要求。

設(shè)備維修后每月末由公司管設(shè)備的副經(jīng)理組織使用車間的主任、機修車間主任對本月維修后的設(shè)備進行一次檢查，對當月因生產(chǎn)等原因未能完成維修計劃的在次月上旬要安排完成該部份維修。

二、故障*維修:

設(shè)備故障*維修是設(shè)備在運行過程出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，會影響和危急到設(shè)備的正常使用和安全運行時，應及時停止該設(shè)備運轉(zhuǎn)，立即組織對該設(shè)備進行檢查維修。故障維修完成后應檢測試用，檢查產(chǎn)生故障的因素是否排除，并做好維修記錄。

三、日常維護保養(yǎng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，依據(jù)設(shè)備類別、工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)和一、二、三級保養(yǎng)。

1、日常保養(yǎng)

設(shè)備日常保養(yǎng)是由*作工人每班每天必須進行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括:設(shè)備清潔、加油、調(diào)整、更換個別零件、檢查潤滑、聲音、漏油、安全附件以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行，做好日常保養(yǎng)記錄。

2、一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是對設(shè)備的定期檢查維護，一般每周一次，一級保養(yǎng)以檢查為主，輔以維護*檢修的一種間接預防*維修形式。其主要工作內(nèi)容是:檢查、清掃、調(diào)整各*作參數(shù)，檢查傳動機構(gòu)的零

部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清洗或更換 清除各活動面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達到:外觀清潔、明亮；油路暢通、潤滑良好；*作靈活，運轉(zhuǎn)正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運轉(zhuǎn)結(jié)果、零部件精度、運行*能等做出記錄。一級保養(yǎng)以*維修人員為主(機修鉗工、制冷維修工、電工)設(shè)備*作工為輔配合完成。

3、二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是對設(shè)備的定期維護檢修，一般每月一次，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養(yǎng)的工作量介于中修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油。檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等)，調(diào)整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和*能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養(yǎng)前后應對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并

認真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以*維修人員(機修鉗工、制冷維修工、電工)為主。

4、設(shè)備三級保養(yǎng)(設(shè)備大檢修每年兩次)

三級保養(yǎng)是對設(shè)備進行定期檢修，一般每年二次，應列入年度維修計劃，為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化，應根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、*能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能*等，每年在8月和春節(jié)期間利用生產(chǎn)淡季，各分公司根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，按照設(shè)備計劃維修的管理報公司設(shè)備管理部審查匯總批準后執(zhí)行，維修內(nèi)容包括二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

5、定期檢定(特種設(shè)備檢定檢修)

特種設(shè)備設(shè)施的定期檢定檢修，根據(jù)設(shè)備設(shè)施的相關(guān)檢定檢驗周期規(guī)定，每年(或6個月)對鍋爐、壓力容器、安全閥、壓力表、起重設(shè)備、高壓電器和衡器進行周期檢定檢驗，檢定檢驗主要是外請有資質(zhì)的單位進行，特種設(shè)備出現(xiàn)故障需維修時應按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程組織*技術(shù)人員參與維修，如無*技術(shù)人員或無資質(zhì)無法維修時，應請有資質(zhì)的單位和技術(shù)人員對其進行維修，各使用單位配合，確保設(shè)備設(shè)施的安全和準確運行。 四、設(shè)備維修管理的檢查考核:

總公司建設(shè)每半年對分公司的設(shè)備維修管理進行一次檢查考核。檢查考核內(nèi)容:維修管理制度執(zhí)行、維修計劃的合理*、維修計劃的完成情況，設(shè)備維修的質(zhì)量等，根據(jù)檢查結(jié)果按照考核細則

計分。 對考核結(jié)果進行綜合評比，納入對分公司經(jīng)理和設(shè)備管理責任人的績效考核。

宏光醫(yī)*包裝業(yè)有限公司

設(shè)備維修記錄

第3篇：設(shè)備維護保養(yǎng)制度范本

設(shè)備維護保養(yǎng)制度一

第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條：*抓*知識的培訓工作。廣泛開展“*檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備*作規(guī)程，不準超負荷和拼設(shè)備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意*作和使用設(shè)備；不準隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠*作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“*級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強技術(shù)訓練，提高*作水平，新工人必須進行安全技術(shù)教育和*作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許**作；*作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設(shè)備*作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。

第七條：*作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保*設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設(shè)備維護保養(yǎng)制度二

1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文)做到有計劃維修，對設(shè)備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。

2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂*能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按*作規(guī)程進行設(shè)備啟動，運行與停車。

5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度

⑴保*潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設(shè)備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向*作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結(jié)合中小修進行消除。

10認真做好設(shè)備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格*。

11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標；附屬設(shè)備明細表；設(shè)備狀況；設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。