運維部門管理制度（精選12篇）

　　在我們平凡的日常里，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編幫大家整理的運維部門管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　運維部門管理制度 篇1

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

　　4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。

　　運維部門管理制度 篇2

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設備管理部門:

　　本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；

　　2、管理職責及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導上報。

　　2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設備管理操作規(guī)程:

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　運維部門管理制度 篇3

　　為了確保施工設備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。

　　一、責任分工

　　1、總經(jīng)濟師：主管物資設備部的工作，協(xié)調(diào)、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。

　　2、部長

　�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責。

　�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。

　　（3）建立設備管理各項規(guī)章制度。

　　（4）建立機械設備臺帳。

　�。�5）對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。

　�。�6）搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。

　　3、物資設備部

　�。�1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

　　（2）做好其它有關(guān)工作。

　　4、維修車間

　�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負責機械設備的大、中修理和檢驗。

　�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后，方能上崗。

　　5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續(xù)，保管好庫存設備。

　　6、項目部：

　　（1）主管經(jīng)理職責：監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。

　�。�2）設備員職責

　　1）負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關(guān)機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

　　2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設備。

　　3）監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。

　　4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。

　�。�3）機械操作職責

　　1）嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。

　　2）必須經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗。

　　二、施工機械管理辦法

　�。�1）機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產(chǎn)帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術(shù)檔案，并編號。

　�。�2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設備領(lǐng)用手續(xù)。

　�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

　�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。

　�。�5）設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。

　�。�6）機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

　�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設備正常運轉(zhuǎn)，并及時準確地填寫《機械設備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。

　　（8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

　　（9）設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術(shù)狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。

　�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。

　�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂�的鑼絲要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。

　�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。

　�。�13）物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。

　　運維部門管理制度 篇4

　　為保證本廠生產(chǎn)設備安全使用和定期維修特制定本制度。

　　1、對本廠所有的生產(chǎn)設備，要求進行定期檢查，定期維修。

　　2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機維修。

　　3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

　　4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

　　5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

　　6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。

　　7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。

　　8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　運維部門管理制度 篇5

　　一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產(chǎn)任務，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

　　運維部門管理制度 篇6

　　一、巡檢主要針對教學樓內(nèi)多媒體教室、百人教室和視頻會議室。主要巡檢內(nèi)容為教室內(nèi)所有PC系統(tǒng)以及多媒體設備。

　　二、根據(jù)學院教學安排，清楚了解每天在各個教室授課的教師與上課的相關(guān)班次，并提前與相應的帶班老師或是相關(guān)負責人進行溝通，詳細了解每個教室在上課時所需要的設備器材，并確保提前做好所有準備。

　　三、對于有課程安排的教室，必須在課前30分鐘打開所有多媒體設備并一一進行測試，確保所有設備均可正常使用。如出現(xiàn)異常則需要在正式上課前解決。

　　四、在課程開始后，維護人員應在現(xiàn)場提供技術(shù)支持，配合教師正確使用多媒體設備，并及時響應在課堂進行時所出現(xiàn)的問題。

　　五、每堂課結(jié)束時，要整理并關(guān)閉教室內(nèi)相關(guān)設備。

　　六、每日晚22：00對所有多媒體教室進行日常巡檢。巡檢完畢后必須嚴格填寫巡檢服務單。

　　七、巡檢期間發(fā)現(xiàn)設備異常，及時聯(lián)系圖書信息中心相關(guān)負責人協(xié)調(diào)處理。

　　八、注意事項：維護與巡檢工作由圖書信息處運維中心所有成員共同完成，無故不得缺席。所有現(xiàn)場維護人員必須佩帶員工牌。嚴格按照所規(guī)定時間進行日常維護與巡檢工作。每日的巡檢工作都必須如實記錄在《中國延安干部學院多媒體教室日常巡檢記錄》中，并統(tǒng)一歸檔。每周一向圖書信息運維中心負責人遞交上周巡檢報告和相關(guān)文檔。

　　運維部門管理制度 篇7

　　1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。

　　2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。

　　3、開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。

　　4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。

　　5、設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。

　　6、操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時，必須停機處理。

　　7、如遇突然停車，應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。

　　8、上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理。

　　9、下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。

　　10、操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。

　　11、使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。

　　12、排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。

　　13、停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關(guān)閉風、水、汽閥門，切斷電源。

　　運維部門管理制度 篇8

　　一、氣錘操作人員應明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥�受阻�?/p>

　　九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

　　十一、電動機應經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　運維部門管理制度 篇9

　　一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

　　三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

　　四、 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

　　五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務。

　　六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結(jié)會�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。

　　七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

　　八、 隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

　　運維部門管理制度 篇10

　　1.負責實驗室儀器設備的日常維護,解決日常使用過程中儀器設備出現(xiàn)的故障。

　　2.負責實驗室儀器/設備周期性維護。

　　3.負責實驗儀器設備的內(nèi)部、外部校驗。

　　4.負責實驗室儀器設備的操作與維護、校驗規(guī)程的編寫和修改,并對儀器設備的使用人員進行必要的培訓。

　　5.負責實驗室儀器設備的確認,包括確認方案與報告的編寫。

　　6.負責年度校驗、維護計劃的制訂,并按計劃追蹤維護和校驗的狀態(tài)執(zhí)行情況。

　　7.負責實驗室儀器設備臺賬的建立整理更新。

　　8.負責留樣與標準品冰箱溫度的日常監(jiān)控。

　　9.負責復核分析原始記錄和報告,在需要的時候放行中間體和成品。

　　運維部門管理制度 篇11

　　由于門式、橋式起重機的部件較多，針對各個部件的不同技術(shù)特性，在實際工作中必須進行定期檢查和日常維護保養(yǎng)，以保障公司實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　一、本制度根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度，行業(yè)操作標準和公司有關(guān)規(guī)定制定。

　　二、本制度的受眾為公司在職起重工和設備科員工。

　　三、日常工作中，起重工每日須對起重機進行保養(yǎng)，每次工作前須對起重機進行簡單檢查，具體按照操作規(guī)程香閨規(guī)定執(zhí)行。

　　四、定期維護、檢查的周期分為周、月、年，由起重工配合設備科人員進行，各個周期的具體內(nèi)容如下：

　　1、每周檢查與維護每周維護與檢查一次，檢查與維護的'內(nèi)容如下：

　　(1)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

　　(2)檢查安全保護開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。

　　(3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

　　(4)檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。

　　(5)檢查各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。

　　(6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

　　(7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

　　2、每月檢查與維護每月維護與檢查一次，檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：

　　(1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

　　(2)檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

　　(3)檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　(4)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。

　　(5)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。

　　(6)檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應采取措施防滲漏。

　　(7)對齒輪進行潤滑。

　　(8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。

　　(9)檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。

　　(10)檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。

　　(11)檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動;兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。

　　(12)檢查大小車的運行狀況，不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。

　　(13)檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季)，接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

　　(14)對起重機進行全面清掃，清除其上污垢。

　　3、半年檢查與維護每半年維護與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應有：

　　(1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。

　　(2)檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。

　　(3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

　　(4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況�？蛰d時主梁下擾不應超過其跨度的1/20XX;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。

　　(5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。

　　(6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。

　　五、相關(guān)人員必須及時、詳細、準確記錄頂級檢查和日常維護保養(yǎng)的日期、人員姓名、設備名稱和編號、各項內(nèi)容及其狀態(tài)和處理結(jié)果等內(nèi)容，并由負責人簽字，交設備科入檔。

　　六、如發(fā)現(xiàn)異常，須按照公司安全管理制度相關(guān)規(guī)定處理。

　　運維部門管理制度 篇12

　　1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。

　　2.操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設備的”五項紀律”使設備經(jīng)常保持設備維護”四項要求”。

　　3.設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設備時，需經(jīng)車間領(lǐng)導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

　　4.設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業(yè)的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

　　5.操作工人應遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規(guī)范使用設備時，設備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責任。

　　6.生產(chǎn)設備要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設備要嚴格執(zhí)行預防性試驗。